1. Ποια είναι τα τυπικά χαρακτηριστικά των κυμάτων και στις δύο πλευρές; Πώς να τα προσαρμόσετε;
Οι άκρες της λωρίδας είναι ανομοιόμορφες.
• Προσαρμογή των ρολών: Αυξήστε κατάλληλα την κορώνα σε ρολό.
• Προσαρμογή των κυλίνδρων κάμψης: Ρυθμίστε τη δύναμη του κυλίνδρου κάμψης. εάν είναι απαραίτητο, μεταβείτε σε ρολά αρνητικής κάμψης.
• Βελτιστοποίηση ψύξης: Διασφαλίστε ομοιόμορφη ψύξη και στα δύο άκρα του σώματος του ρολού. ενίσχυση της ψύξης του μεσαίου τμήματος.
2. Ποια είναι τα τυπικά χαρακτηριστικά ενός μοτίβου μεσαίου-κύματος; Πώς πρέπει να ρυθμιστεί;
Το μεσαίο τμήμα της λωρίδας είναι ανώμαλο
• Προσαρμογή των ρολών: Χρησιμοποιήστε μια εύλογη (μειωμένη) κορώνα προφίλ σε ρολό.
• Ρύθμιση των κυλίνδρων κάμψης: Μειώστε κατάλληλα τη θετική δύναμη κάμψης του κυλίνδρου.
• Ρυθμίστε την τάση: Αυξήστε κατάλληλα την μπροστινή ή πίσω τάση.
3. Πώς να κάνετε καλή χρήση του ελέγχου σχήματος πλάκας;
Έλεγχος κάμψης κυλίνδρων: Αυτή είναι η πιο κοινή και ευαίσθητη μέθοδος. Το σχήμα του κενού κυλίνδρων αλλάζει γρήγορα λυγίζοντας τους κυλίνδρους εργασίας χρησιμοποιώντας ένα υδραυλικό σύστημα. Είναι σημαντικό να σημειωθεί ότι οι διακυμάνσεις στη δύναμη κάμψης επηρεάζουν άμεσα το σχήμα της λωρίδας. Επομένως, το υδραυλικό σύστημα πρέπει να διατηρείται σταθερό.
Τμηματοποιημένος έλεγχος ψύξης: Με ψεκασμό ψυκτικού υγρού σε τμήματα κατά μήκος του ρολού, η θερμική κορώνα του ρολού μπορεί να ελεγχθεί με ακρίβεια, προσαρμόζοντας έτσι το τοπικό σχήμα της λωρίδας. Για παράδειγμα, όταν εμφανίζεται κυματισμός διπλής-όψης, θα πρέπει να ενισχυθεί η ψύξη του μεσαίου τμήματος του ρολού.
Έλεγχος τάνυσης: Η κατάλληλη αύξηση της τάσης βοηθά στην ισοπέδωση της λωρίδας και στην καταστολή των κυματισμών. Ωστόσο, η υπερβολική τάση μπορεί να οδηγήσει σε στένωση ή ακόμα και θραύση. Επομένως, πρέπει να ρυθμιστεί προσεκτικά.
4. Πώς να διαχειριστείτε αποτελεσματικά τα ρολά έλασης;
Ελέγξτε αυστηρά τους κύκλους αλλαγής ρολού: Καθώς αυξάνεται η χιλιομετρική απόσταση, τα ρολά φθείρονται και το προφίλ ρολού φθείρεται. Για εξαιρετικά λεπτές λωρίδες χάλυβα, οι κύκλοι αλλαγής κυλίνδρων πρέπει να συντομευθούν (π.χ., μείωση της απόδοσης χάλυβα στους κυλίνδρους εργασίας από 80 τόνους σε κάτω από 60 τόνους).
Εξασφαλίστε την προθέρμανση του ρολού: Πριν από την κύλιση, τα ρολά πρέπει να έχουν προθερμανθεί πλήρως (π.χ. για περισσότερο από 25 λεπτά) για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη θερμική διαστολή και να αποφευχθεί το κακό αρχικό σχήμα της λωρίδας λόγω ανομοιόμορφης θερμοκρασίας.
5. Πώς να βελτιστοποιήσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας;
Έλεγχος της δύναμης κύλισης: Η υπερβολική δύναμη κύλισης θα επιδεινώσει την παραμόρφωση του κυλίνδρου και θα προκαλέσει κυματισμό στην άκρη. Αυτό μπορεί να αντιμετωπιστεί βελτιστοποιώντας τη μείωση ανά πέρασμα για την κατανομή του φορτίου.
Δώστε προσοχή στην ποιότητα του εισερχόμενου υλικού: Το σχήμα, η ανοχή πάχους και η ομοιομορφία σκληρότητας του εισερχόμενου υλικού επηρεάζουν άμεσα το σχήμα του τελικού προϊόντος. Για έντονο κυματισμό του εισερχόμενου υλικού, πρέπει να γίνουν προσαρμογές στην προηγούμενη διαδικασία (όπως η ισοπέδωση).