1. Πώς να εξετάσετε τις πρώτες ύλες για κρύο κύλινδρο;
Επιλογή πρώτων υλών: Επιλέξτε τον κατάλληλο βαθμό καυτή - κυλιόμενο πηνίο από χάλυβα με βάση το τελικό κρύο - κυλιόμενες απαιτήσεις προϊόντος (όπως πάχος, αντοχή και υλικό). Για παράδειγμα, το χαμηλό - Carbon Hot - Το κυλινδρικό χαλύβδινο πηνίο χρησιμοποιείται για συνηθισμένο κρύο - τυλιγμένα φύλλα χάλυβα (όπως το SPCC), ενώ το Hot - rolled πηνίο που περιέχει στοιχεία κράματος όπως το Manganese και το Silicon χρησιμοποιείται για το υψηλό χάλυβα.
Επιθεώρηση του πηνίου από χάλυβα: Η επιθεώρηση χειροκίνητης ή μηχανής εκτελείται για να ελέγξει το ζεστό - επιφάνεια του πηνίου (για σημάδια σοβαρών κλίμακας, ρωγμές ή γρατζουνιές), σχήμα πηνίου (για επίπεδη, απουσία περιστροφής ή χαλαρά πηνία) και διαστάσεις (η απόκλιση πάχους πρέπει να είναι μέσα στις ανοχές του κρύου {{1} του εξοπλισμού. Το Hot --τυλίξτε το πάχος του μπιλιάρδου είναι 2-6mm, και το πάχος στόχου μετά από κρύο κύλινδρο είναι 0,1-3mm).
Συγκόλληση από χάλυβα πηνίο (προαιρετικό): Εάν το μήκος ενός μόνο πηνίου είναι ανεπαρκές, πολλαπλές ζεστές - κυλιόμενες πηνίες συγκολλημένων άκρων - έως - τέλος για να σχηματίσουν ένα συνεχές δίσκο. Αυτό αποφεύγει το συχνό κρύο - rolling στάσεις για τις αλλαγές του πηνίου και βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της παραγωγής.
2. Ποια είναι τα βασικά βήματα στο Pickling;
Pickling: Αφαιρεί την κλίμακα από το πηνίο.
Μετά την απελευθέρωση, το πηνίο εισέρχεται σε έναν "διακόπτη κλίμακας" (ή "μηχανή τεντώματος και ισοπέδωσης"): Η μηχανική έκταση και η κάμψη δημιουργούν ρωγμές στην κλίμακα, διευκολύνοντας την επακόλουθη διείσδυση του οξέος και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της αποβολής.
Η βύθιση/ψεκασμός δεξαμενής του pickling: με βάση το πάχος του πηνίου και το πάχος της κλίμακας, ο χρόνος αποσύνδεσης (συνήθως 1-5 λεπτά), η συγκέντρωση οξέος (10% -20% για την πρόληψη του υδροχλωρικού οξέος, του 5% -15% για το θειικό οξύ) και της θερμοκρασίας (θερμοκρασία δωματίου για υδροχλωρικό οξύ, 50-80 βαθμού για θειικό οξύ) ελέγχου για την αποτροπή του υπερθερμικού οξέος.
Ξύλινα: Μετά την εκτόξευση, το υπολειμματικό οξύ και τα άλατα στην επιφάνεια του χάλυβα απαιτούν ψεκασμό με καθαρό νερό (ή αδύναμο αλκαλικό νερό) για να αποφευχθεί η δευτερογενής σκουριάς.
3. Πώς να αφαιρέσετε το λάδι και την υγρασία;
Εάν το υπόλειμμα κυλίνδρου (υπόλειμμα του λιπαντικού ψύξης κατά τη διάρκεια του θερμού κυλίνδρου) υπάρχει στην επιφάνεια του θερμού - κυλινδρικών πηνίων χάλυβα, θα πρέπει να απομακρύνεται με αλκαλικό καθαρισμό (χρησιμοποιώντας διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου) πριν ή μετά από τορσί, ακολουθούμενη από ένα ξέσπασμα ζεστού νερού.
Η επιφάνεια της πλάκας χάλυβα, η οποία περιέχει υγρασία μετά το έκπλυση, θα πρέπει να ξηραίνεται χρησιμοποιώντας ξήρανση ζεστού αέρα (χρησιμοποιώντας υψηλό - θερμοκρασία ζεστού αέρα) ή μηχανική συμπίεση για να αποφευχθεί η υπολειμματική υγρασία και η σκουριά.
4. Πώς λειτουργεί η ανόπτηση;
Εάν η σκληρότητα ενός καυτού - κυλιόμενο πηνίο χάλυβα είναι πολύ υψηλή (π.χ. αντοχή σε εφελκυσμό υπερβαίνει τα 600MPa) λόγω της ταχείας ψύξης μετά από ζεστό κύλινδρο, η άμεση ψυχρή κυλινδρική μπορεί να προκαλέσει ρωγμές. Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται πρώτα η "ανόπτηση": Το χαλύβδινο πηνίο θερμαίνεται σε 600-800 βαθμούς σε μια προστατευτική ατμόσφαιρα (π.χ. άζωτο) ή ένα περιβάλλον κενού, που διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια ψύχεται αργά για να σταθεροποιήσει τους εσωτερικούς κόκκους του χάλυβα, να μειώσει τη σκληρότητα (π.χ. μείωση της σκληρότητας από το HB 150 για να HB 100) και να βελτιώσει το πλαστικό για να υποδείξει το Coldent.
5. Είναι κρύο κυλίνδρο μια διαδικασία πυρήνα;
Εάν η σκληρότητα ενός καυτού - κυλιόμενο πηνίο χάλυβα είναι πολύ υψηλή (π.χ. αντοχή σε εφελκυσμό υπερβαίνει τα 600MPa) λόγω της ταχείας ψύξης μετά από ζεστό κύλινδρο, η άμεση ψυχρή κυλινδρική μπορεί να προκαλέσει ρωγμές. Σε αυτή την περίπτωση, απαιτείται πρώτα η "ανόπτηση": Το χαλύβδινο πηνίο θερμαίνεται σε 600-800 βαθμούς σε μια προστατευτική ατμόσφαιρα (π.χ. άζωτο) ή ένα περιβάλλον κενού, που διατηρείται σε αυτή τη θερμοκρασία για μια χρονική περίοδο και στη συνέχεια ψύχεται αργά για να σταθεροποιήσει τους εσωτερικούς κόκκους του χάλυβα, να μειώσει τη σκληρότητα (π.χ. μείωση της σκληρότητας από το HB 150 για να HB 100) και να βελτιώσει το πλαστικό για να υποδείξει το Coldent.