DC51D+AZ έναντι DX51D+Z: Πλήρης σύγκριση Galvalume και γαλβανισμένου χάλυβα

Apr 28, 2026 Αφήστε ένα μήνυμα

Περιγραφή προϊόντων

 

Κατά την επιλογή υλικών επικαλυμμένου χάλυβα για κατασκευές, οικιακές συσκευές ή βιομηχανικά έργα, δύο κοινές ποιότητες συχνά μπερδεύουν τους αγοραστές: DC51D+AZ (γαλβανισμένος χάλυβας) και DX51D+Z (γαλβανισμένος χάλυβας). Ενώ και τα δύο είναι προϊόντα χάλυβα με επίστρωση εν θερμώ{5}με αντοχή στη διάβρωση, διαφέρουν σημαντικά ως προς τη σύνθεση, την απόδοση, τις εφαρμογές και την αποτελεσματικότητα κόστους-επικάλυψης. Η κατανόηση αυτών των διαφορών είναι κρίσιμης σημασίας για την επιλογή του σωστού υλικού για το έργο σας-για την αποφυγή υπερβολικών δαπανών σε περιττές επιδόσεις ή συμβιβασμούς στην ανθεκτικότητα. Σε αυτόν τον περιεκτικό οδηγό, θα συγκρίνουμε τα DC51D+AZ και DX51D+Z από κάθε βασική οπτική γωνία, συμπεριλαμβανομένου του ορισμού ποιότητας, των ιδιοτήτων επίστρωσης, των μηχανικών επιδόσεων, των πλεονεκτημάτων, των εφαρμογών και του κόστους. Στο τέλος, θα έχετε μια σαφή εικόνα του βαθμού που ταιριάζει στις συγκεκριμένες ανάγκες σας και θα είστε έτοιμοι να αναζητήσετε μια προσαρμοσμένη προσφορά.

 

DC51D+AZ

1. Βασικός ορισμός: Τι είναι τα DC51D+AZ και DX51D+Z;

Πριν προχωρήσετε σε συγκρίσεις, είναι απαραίτητο να αποκωδικοποιήσετε τους χαρακτηρισμούς ποιότητας και των δύο υλικών, καθώς κάθε γράμμα και αριθμός αποκαλύπτει βασικές πληροφορίες σχετικά με τους παράγοντες του υποστρώματος, την κατάσταση κύλισης και τον τύπο{0}}επίστρωσης που επηρεάζουν άμεσα την απόδοσή τους.

 

1.1 DC51D+AZ (Galvalume Steel)

DC51D+AZ είναι αεν θερμώ-βουτήξτε 55% αλουμίνιο-με επικάλυψη κράματος ψευδάργυρου ποιότητας χάλυβασυμβατό με το ευρωπαϊκό πρότυπο EN 10346. Ας αναλύσουμε την ονομασία του:

 

DC: Υποδεικνύει επίπεδο χάλυβα- ψυχρής διαμόρφωσης, όπου το "D" σημαίνει ψυχρή διαμόρφωση και το "C" προσδιορίζει ότι το υπόστρωμα βρίσκεται σε κατάσταση ψυχρής-έλασης-διασφαλίζοντας ομοιόμορφο πάχος και εξαιρετική μορφοποίηση.

51: Ο σειριακός αριθμός ποιότητας χάλυβα, που αντιπροσωπεύει την αρχική-δυνατότητα μορφοποίησης (υψηλότεροι αριθμοί σημαίνουν καλύτερη μορφοποίηση), καθιστώντας τον κατάλληλο για τις περισσότερες διαδικασίες σχηματισμού κρυολογήματος-όπως κάμψη και σφράγιση.

D: Αναφέρεται στη μέθοδο επίστρωσης με εν θερμώ-βύθιση, η οποία διασφαλίζει ότι το κράμα αλουμινίου-ψευδαργύρου προσκολλάται ομοιόμορφα στο υπόστρωμα χάλυβα.

ΑΖ: Υποδηλώνει την επίστρωση 55% αλουμινίου-από κράμα ψευδάργυρου (55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si κατά βάρος)-το βασικό χαρακτηριστικό που παρέχει ανώτερη αντοχή στη διάβρωση σε σύγκριση με τον παραδοσιακό γαλβανισμένο χάλυβα.

Το DC51D+AZ είναι μια επιλογή χάλυβα με επίστρωση υψηλής ποιότητας, σχεδιασμένη για εφαρμογές που απαιτούν μακροχρόνια-αντοχή και αντοχή σε σκληρά περιβάλλοντα. Το υπόστρωμά του με κρύα-έλαση εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα και εξαιρετική δυνατότητα επεξεργασίας, καθιστώντας το μια δημοφιλή επιλογή για έργα υψηλής ζήτησης.

1.2 DX51D+Z (γαλβανισμένος χάλυβας)

Το DX51D+Z είναι αεν θερμώ-βυθίστε καθαρό χάλυβα με επίστρωση ψευδαργύρου, συμμορφώνεται επίσης με το EN 10346, και ένα από τα πιο ευρέως χρησιμοποιούμενα προϊόντα με επικάλυψη χάλυβα παγκοσμίως. Η ονομασία του αναλύεται ως εξής:

 

DX: Υποδεικνύει επίσης-επίπεδο χάλυβα που σχηματίζει ψυχρή, αλλά το "X" υποδηλώνει μια απροσδιόριστη κατάσταση κύλισης-που σημαίνει ότι το υπόστρωμα μπορεί να έχει μικρές διακυμάνσεις στη διαδικασία έλασης, αν και εξακολουθεί να διατηρεί καλή μορφοποίηση για γενική χρήση.

51: Όπως και το DC51D+AZ, ο σειριακός αριθμός αντιπροσωπεύει-επίπεδο μορφοποίησης, κατάλληλο για τυπικές εφαρμογές ψυχρής-μορφοποίησης.

D: Σηματοδοτεί επίστρωση εν θερμώ-βουτιά, διασφαλίζοντας ότι το στρώμα καθαρού ψευδαργύρου καλύπτει ομοιόμορφα το υπόστρωμα.

Z: Αντιπροσωπεύει επίστρωση καθαρού ψευδαργύρου-που αποτελείται από 99,9% καθαρό ψευδάργυρο, η οποία παρέχει βασική προστασία από τη διάβρωση μέσω της συμπεριφοράς της θυσιαστικής ανόδου.

Το DX51D+Z είναι μια{2}}οικονομική, ευρέως προσβάσιμη επιλογή, που προτιμάται για την απλότητα, την ώριμη διαδικασία παραγωγής και την καταλληλότητα για εσωτερικούς ή ήπιους εξωτερικούς χώρους. Αποτελεί βασικό στοιχείο στη βιομηχανία εδώ και δεκαετίες λόγω της ισορροπίας της απόδοσης και της οικονομικής προσιτότητας.

 

2. Βασική διαφορά 1: Σύνθεση επίστρωσης & αντοχή στη διάβρωση

Η πιο θεμελιώδης διαφορά μεταξύ DC51D+AZ και DX51D+Z έγκειται στη σύνθεση επίστρωσής τους, η οποία καθορίζει άμεσα την αντίστασή τους στη διάβρωση-έναν από τους πιο κρίσιμους δείκτες απόδοσης για επικαλυμμένο χάλυβα. Παρακάτω ακολουθεί μια λεπτομερής σύγκριση των ιδιοτήτων επίστρωσής τους και της αντοχής στη διάβρωση.

 

2.1 Σύνθεση επίστρωσης

Βαθμός

Τύπος επίστρωσης

Κύρια Σύνθεση

Τυπικό βάρος επίστρωσης

Πάχος επίστρωσης

DC51D+AZ

55% αλουμίνιο-κράμα ψευδάργυρου

55% Al, 43,5% Zn, 1,5% Si

AZ120 (120 g/m²), AZ150 (150 g/m²), AZ200 (200 g/m²) (σύνολο διπλής-όψης)

16–27 μm (σύνολο διπλής-όψης)

DX51D+Z

Καθαρός ψευδάργυρος

99,9% Zn

Z100 (100 g/m²), Z140 (140 g/m²), Z275 (275 g/m²) (σύνολο διπλής-όψης)

14–39 μm (σύνολο διπλής-όψης)

 

2.2 Μηχανισμός & απόδοση αντίστασης στη διάβρωση

 

Οι δύο ποιότητες χρησιμοποιούν διαφορετικούς μηχανισμούς προστασίας από τη διάβρωση, οδηγώντας σε σημαντικές διαφορές στη διάρκεια ζωής και στην απόδοση σε σκληρά περιβάλλοντα:

DC51D+AZ (Galvalume): Προσφορέςδιπλή προστασία: Δεδομένα απόδοσης: Το DC51D+AZ μπορεί να αντέξει περισσότερες από ή ίσες με 1000 ώρες δοκιμής ουδέτερου ψεκασμού αλατιού (NSS), με διάρκεια ζωής 25+ ετών σε ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα και 20+ ετών σε παράκτιες/βιομηχανικές περιοχές-2–6 φορές μεγαλύτερη από το DX51D+Z.

 

Φαινόμενο φραγμού αλουμινίου: Το αλουμίνιο στην επίστρωση σχηματίζει ένα πυκνό, σταθερό φιλμ οξειδίου του αλουμινίου (Al2O3) στην επιφάνεια, εμποδίζοντας αποτελεσματικά την υγρασία, το οξυγόνο και τις διαβρωτικές ουσίες να φτάσουν στο υπόστρωμα χάλυβα.

 

Προστασία θυσίας ψευδαργύρου: Εάν η επίστρωση γρατσουνιστεί ή καταστραφεί, ο ψευδάργυρος στο κράμα λειτουργεί ως θυσιαστική άνοδος, διαβρώνοντας πρώτα για να προστατεύσει το χαλύβδινο υπόστρωμα από τη σκουριά.

 

DX51D+Z (Γαλβανισμένο): Βασίζεται αποκλειστικά σεπροστασία θυσίας ψευδαργύρου: Δεδομένα απόδοσης: Το DX51D+Z αντέχει συνήθως 200–500 ώρες δοκιμών NSS, με διάρκεια ζωής 5–15 χρόνια σε ατμοσφαιρικά περιβάλλοντα και μόνο 3–8 χρόνια σε παράκτιες/βιομηχανικές περιοχές. Απαιτεί συχνότερη συντήρηση και αντικατάσταση σε δύσκολες συνθήκες.

 

Το καθαρό στρώμα ψευδαργύρου διαβρώνεται κατά προτίμηση για να προστατεύσει το χαλύβδινο υπόστρωμα, αλλά δεν σχηματίζει ένα πυκνό φιλμ φραγμού όπως το αλουμίνιο. Όταν εκτίθεται σε υγρασία ή αλάτι, ο ψευδάργυρος οξειδώνεται για να σχηματίσει «λευκή σκουριά», η οποία σταδιακά αποκολλάται με την πάροδο του χρόνου.

 

3. Βασική διαφορά 2: Μηχανικές ιδιότητες

Τόσο το DC51D+AZ όσο και το DX51D+Z έχουν σχεδιαστεί για εφαρμογές ψυχρής{{4} διαμόρφωσης, αλλά οι μηχανικές τους ιδιότητες (αντοχή διαρροής, αντοχή εφελκυσμού, επιμήκυνση) διαφέρουν ελαφρώς λόγω των διακυμάνσεων στην κατάσταση κύλισης του υποστρώματος και στη σύνθεση επικάλυψης. Αυτές οι διαφορές επηρεάζουν τη δυνατότητα επεξεργασίας και την καταλληλότητά τους για διαφορετικές διαδικασίες διαμόρφωσης.

 

Μηχανική Ιδιότητα

DC51D+AZ (Galvalume)

DX51D+Z (Γαλβανισμένο)

Βασική Σημείωση

Ισχύς απόδοσης (Rp0,2)

140–300 MPa

140–300 MPa

Παρόμοιο εύρος? και τα δύο πληρούν τις απαιτήσεις διαμόρφωσης εισόδου-επιπέδου ψυχρού-

Αντοχή εφελκυσμού (Rm)

270–500 MPa

270–500 MPa

Συμβατό με το πρότυπο EN 10346 για χάλυβα ποιότητας 51

Επιμήκυνση (A80)

Μεγαλύτερο ή ίσο με 26%

Μεγαλύτερο ή ίσο με 22%

Το DC51D+AZ έχει καλύτερη ολκιμότητα, καθιστώντας το πιο κατάλληλο για σύνθετη κάμψη/στάμπα χωρίς ξεφλούδισμα επίστρωσης

Πρόσφυση επίστρωσης

Εξαιρετικό (χωρίς ξεφλούδισμα μετά από κάμψη 180 μοιρών, ακτίνα κάμψης=1× πάχος)

Καλό (χωρίς ξεφλούδισμα μετά από κάμψη 180 μοιρών, ακτίνα κάμψης=1–2× πάχος)

Η επίστρωση από κράμα DC51D+AZ συνδέεται πιο σφιχτά στο υπόστρωμα-κρύας έλασης

Συγκολλησιμότητα

Καλό (συμβατό με συγκόλληση MIG/TIG, συνιστάται σωστός αερισμός για την αποφυγή αναθυμιάσεων αλουμινίου)

Εξαιρετικό (πιο εύκολο στη συγκόλληση από το galvalume, λιγότερη παραγωγή καπνού)

Το DX51D+Z προτιμάται για έργα που απαιτούν εκτεταμένη συγκόλληση

 

Συνολικά, το DC51D+AZ έχει ελαφρώς καλύτερη μορφοποίηση και πρόσφυση επίστρωσης, καθιστώντας το κατάλληλο για σύνθετες διαδικασίες διαμόρφωσης (π.χ. βαθύ τράβηγμα, διαμόρφωση κυλίνδρων για πάνελ στέγης). Το DX51D+Z, ενώ είναι ελαφρώς λιγότερο όλκιμο, προσφέρει καλύτερη συγκολλησιμότητα, καθιστώντας το ιδανικό για έργα με συχνές απαιτήσεις συγκόλλησης (π.χ. χαλύβδινα πλαίσια, δοχεία).

 

4. Βασική διαφορά 3: Αντίσταση στη θερμότητα & πρόσθετη απόδοση

Πέρα από την αντοχή στη διάβρωση και τις μηχανικές ιδιότητες, τα DC51D+AZ και DX51D+Z διαφέρουν σημαντικά ως προς την αντίσταση στη θερμότητα και σε άλλες επιδόσεις-προστιθέμενης αξίας, γεγονός που διευρύνει το πεδίο εφαρμογής τους σε διαφορετικούς κλάδους.

 

4.1 Αντοχή στη θερμότητα

DC51D+AZ: Excel σε περιβάλλοντα υψηλής- θερμοκρασίας. Μπορεί να αντέξει συνεχείς θερμοκρασίες 315 μοιρών και διαλείπουσες θερμοκρασίες 350 μοιρών χωρίς οξείδωση, αποχρωματισμό ή ξεφλούδισμα επίστρωσης. Το εξάρτημα αλουμινίου στην επίστρωση παρέχει εξαιρετική θερμική σταθερότητα, καθιστώντας το ιδανικό για εφαρμογές σε υψηλές{5} θερμοκρασίες όπως κελύφη φούρνου, καμινάδες, συστήματα εξάτμισης και στηρίγματα ηλιακών πάνελ.

 

DX51D+Z: Έχει περιορισμένη αντοχή στη θερμότητα. Μπορεί να αντέξει μόνο συνεχείς θερμοκρασίες έως και 200 ​​βαθμούς. πέρα από αυτό, η επίστρωση ψευδαργύρου θα οξειδωθεί γρήγορα, θα μαυρίσει και θα ξεφλουδίσει. Δεν είναι κατάλληλο για εφαρμογές υψηλών-θερμοκρασιών και χρησιμοποιείται κυρίως σε περιβάλλοντα με θερμοκρασία περιβάλλοντος.

 

4.2 Ηλιακή ανακλαστικότητα

Το DC51D+AZ έχει ηλιακή ανακλαστικότητα ~80%, που συμβάλλει στη μείωση του κόστους ψύξης των κτιρίων κατά 20–30% όταν χρησιμοποιείται σε πάνελ στέγης ή τοίχου. Αυτή η λειτουργία{6}}εξοικονόμησης ενέργειας το καθιστά δημοφιλή επιλογή για έργα πράσινων κτιρίων. Αντίθετα, το DX51D+Z έχει χαμηλότερη ηλιακή ανακλαστικότητα (~60%), προσφέροντας ελάχιστα οφέλη{11}}εξοικονόμησης ενέργειας.

 

4.3 Πρόσφυση βαφής

Και οι δύο ποιότητες μπορούν να βαφτούν, αλλά το DC51D+AZ έχει καλύτερη πρόσφυση βαφής λόγω της τραχιάς επιφάνειας επίστρωσής του, η οποία επιτρέπει στο χρώμα να κολλάει πιο σφιχτά. Αυτό το καθιστά ιδανικό υπόστρωμα για προβαμμένο χάλυβα (PPGL) με-μακροχρόνια διατήρηση του χρώματος. Το DX51D+Z έχει επίσης καλή πρόσφυση βαφής, αλλά μπορεί να απαιτεί πρόσθετη επεξεργασία επιφάνειας για βέλτιστα αποτελέσματα σε εφαρμογές υψηλής αισθητικής-ζήτησης.

 

5. Βασική διαφορά 4: Εφαρμογές

Λόγω των διαφορών απόδοσης τους, τα DC51D+AZ και DX51D+Z είναι κατάλληλα για διαφορετικές εφαρμογές. Η επιλογή του σωστού βαθμού με βάση το περιβάλλον και τις απαιτήσεις του έργου σας θα εξασφαλίσει ανθεκτικότητα και{5}}οικονομική απόδοση.

 

5.1 Εφαρμογές DC51D+AZ (Galvalume Steel).

Το DC51D+AZ είναι ιδανικό γιαεξωτερικά, σκληρά ή{0}}περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίαςόπου η μεγάλη διάρκεια ζωής και η αντοχή στη διάβρωση είναι κρίσιμες. Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

 

Κατασκευή: Πάνελ στέγης/τοίχων (κατοικίες, εμπορικά, βιομηχανικά κτίρια), βραχίονες στήριξης φωτοβολταϊκών, στηρίγματα ηλιακών συλλεκτών, συστήματα αποχέτευσης (παράκτιες/βιομηχανικές περιοχές)

Οικιακές συσκευές: Κέλυφος φούρνου, συστήματα εξάτμισης, εξωτερικές μονάδες κλιματιστικού (εξαρτήματα υψηλής- θερμοκρασίας)

Βιομηχανικός εξοπλισμός: Καμινάδες, αγωγοί υψηλής-θερμοκρασίας, περιβλήματα βιομηχανικών μηχανημάτων

Γεωργικά Μηχανήματα: Αχυρώνες, σιλό, περιβλήματα εξωτερικού εξοπλισμού (εκτεθειμένα στις καιρικές συνθήκες)

 

5.2 Εφαρμογές DX51D+Z (Γαλβανισμένος Χάλυβας).

Το DX51D+Z είναι κατάλληλο γιαεσωτερικά ή ήπια εξωτερικά περιβάλλονταόπου η οικονομική-αποτελεσματικότητα είναι προτεραιότητα και οι απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση είναι μέτριες. Οι κοινές εφαρμογές περιλαμβάνουν:

 

Κατασκευή: χαλύβδινα κουφώματα εσωτερικών χώρων, τεγίδες (ήπια περιβάλλοντα), μη-παράκτιες επιφάνειες στέγης/τοίχων

Οικιακές Συσκευές: Πίσω πάνελ ψυγείου, εξαρτήματα πλυντηρίων ρούχων, ηλεκτρικά ντουλάπια (εσωτερική χρήση)

Αυτοκίνητο: Ανταλλακτικά πλαισίου, σιγαστήρες εξάτμισης (χωρίς-περιοχές υψηλής-θερμοκρασίας)

Καθημερινό υλικό: Μεταλλικά έπιπλα, ράφια, προστατευτικά κιγκλιδώματα, κουφώματα πορτών (εσωτερική ή βραχυπρόθεσμη{0}}εξωτερική χρήση)

 

6. Βασική διαφορά 5: Κόστος & Κόστος-Αποτελεσματικότητα

Το κόστος είναι κρίσιμος παράγοντας για τα περισσότερα έργα, και ενώ το DX51D+Z έχει χαμηλότερο αρχικό κόστος, το DC51D+AZ προσφέρει καλύτερη-μακροπρόθεσμη απόδοση κόστους-λόγω της μεγαλύτερης διάρκειας ζωής και του χαμηλότερου κόστους συντήρησης. Παρακάτω ακολουθεί αναλυτική σύγκριση:

 

Συντελεστής Κόστους

DC51D+AZ (Galvalume)

DX51D+Z (Γαλβανισμένο)

Αρχικό Κόστος Αγοράς

10–15% υψηλότερο από το DX51D+Z (λόγω περιεκτικότητας σε αλουμίνιο και πιο περίπλοκης διαδικασίας παραγωγής)

Χαμηλότερο (ώριμη διαδικασία παραγωγής, χαμηλότερο κόστος πρώτων υλών)

Κόστος συντήρησης

Χαμηλή (διάρκεια ζωής 25+ ετών, χωρίς συχνή αντικατάσταση ή αντιδιαβρωτική επεξεργασία)

Υψηλό (διάρκεια ζωής 5–15 ετών, απαιτεί τακτική συντήρηση, εκ νέου βαφή ή αντικατάσταση)

Συνολικό κόστος ζωής-Κύκλου

58% χαμηλότερο από το DX51D+Z (λόγω μεγάλης διάρκειας ζωής και χαμηλής συντήρησης)

Υψηλότερο (η συχνή αντικατάσταση και συντήρηση αθροίζονται με την πάροδο του χρόνου)

Για βραχυπρόθεσμα- έργα ή εφαρμογές εσωτερικού χώρου με χαμηλό κίνδυνο διάβρωσης, το DX51D+Z είναι αρχικά πιο οικονομικό-. Για μακροπρόθεσμα έργα, εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους ή σκληρά περιβάλλοντα, το DC51D+AZ είναι η καλύτερη επιλογή-το υψηλότερο αρχικό του κόστος αντισταθμίζεται από δεκαετίες αξιόπιστης απόδοσης και ελάχιστης συντήρησης.

 

Συχνές Ερωτήσεις (FAQ)

Ε1: Μπορεί το DC51D+AZ να χρησιμοποιηθεί σε παράκτιες περιοχές; Είναι καλύτερο από το DX51D+Z;

Α: Ναι, το DC51D+AZ είναι εξαιρετικό για παράκτιες περιοχές. Η επίστρωση αλουμινίου{4}}ψευδαργύρου 55% παρέχει 2–6 φορές καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από το DX51D+Z, με διάρκεια ζωής 20+ ετών σε παράκτια περιβάλλοντα{10}}πολύ μεγαλύτερη από τα 3–8 χρόνια του DX51D+Z. Είναι η ανώτερη επιλογή για παράκτια έργα.

 

Ε2: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ DC51D+AZ και DX51D+AZ; Μπορούν να αντικαταστήσουν το ένα το άλλο;

Α: Η μόνη διαφορά είναι η κατάσταση έλασης του υποστρώματος: Το DC51D+AZ έχει υπόστρωμα ψυχρής{{2} έλασης (C), ενώ το DX51D+AZ έχει μια απροσδιόριστη κατάσταση έλασης (X). Το DC51D+AZ έχει ελαφρώς καλύτερη μορφοποίηση και ομοιομορφία πάχους, αλλά μπορούν να χρησιμοποιηθούν εναλλακτικά στις περισσότερες εφαρμογές. Ωστόσο, για πολύπλοκες διαδικασίες σχηματισμού, προτιμάται το DC51D+AZ.

 

Ε3: Είναι το DX51D+Z πιο εύκολο στην επεξεργασία από το DC51D+AZ;

Α: Εξαρτάται από τη διαδικασία. Το DX51D+Z συγκολλάται ευκολότερα (λιγότερη παραγωγή καπνού, απλούστερες παράμετροι συγκόλλησης), ενώ το DC51D+AZ έχει καλύτερη μορφοποίηση (κάμψη, σφράγιση) και πρόσφυση επίστρωσης, καθιστώντας ευκολότερη την επεξεργασία σε πολύπλοκα σχήματα χωρίς ξεφλούδισμα επίστρωσης.

 

Ε4: Ποια ποιότητα είναι πιο κατάλληλη για προβαμμένο χάλυβα (PPGL);

Α: Το DC51D+AZ είναι πιο κατάλληλο. Η τραχιά επιφάνεια επίστρωσής του παρέχει καλύτερη πρόσφυση του χρώματος, εξασφαλίζοντας-μακροχρόνια διατήρηση του χρώματος και πρόσθετη αντιδιαβρωτική προστασία. Το DX51D+Z μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί για PPGL, αλλά μπορεί να απαιτεί επιπλέον επεξεργασία επιφάνειας για τη βελτίωση της συγκόλλησης βαφής.

 

Ε5: Ποια βάρη επίστρωσης είναι διαθέσιμα για τα DC51D+AZ και DX51D+Z;

Α: Για DC51D+AZ, τα τυπικά βάρη επίστρωσης είναι AZ120 (120 g/m²), AZ150 (150 g/m²) και AZ200 (200 g/m²). Για το DX51D+Z, οι τυπικές επιλογές είναι Z100 (100 g/m²), Z140 (140 g/m²) και Z275 (275 g/m²). Προσαρμοσμένα βάρη επίστρωσης είναι διαθέσιμα και για τις δύο ποιότητες με βάση τις απαιτήσεις του έργου.

 

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να συζητήσουμε τις λεπτομέρειες του έργου σας, να ζητήσετε ένα δωρεάν δείγμα ή να λάβετε μια ανταγωνιστική, προσαρμοσμένη προσφορά. Η επαγγελματική μας ομάδα θα σας βοηθήσει να επιλέξετε τον σωστό βαθμό, διασφαλίζοντας βέλτιστη απόδοση και{1}}αποτελεσματικότητα κόστους για το έργο σας-no mattτο μέγεθος ή την πολυπλοκότητα.