1.Γιατί είναι απαραίτητη η εξουδετέρωση/ξέπλυμα;
Αφαίρεση υπολειπόμενου οξέος: Μετά την αποξήρανση, μεγάλη ποσότητα υπολειμματικού οξέος (κυρίως υδροχλωρικό οξύ ή θειικό οξύ) προσκολλάται στην επιφάνεια και τις σχισμές της λωρίδας. Εάν δεν αφαιρεθεί καλά, αυτό το οξύ θα:
Συνεχίστε τη διάβρωση της λωρίδας: Η διάβρωση θα συνεχιστεί ακόμη και κατά τη διάρκεια της επακόλουθης περιέλιξης και αποθήκευσης, οδηγώντας σε σκουριά στην επιφάνεια της ταινίας και επηρεάζοντας σοβαρά την ποιότητα του προϊόντος.
Βλάβη επακόλουθου εξοπλισμού: Το υπολειμματικό οξύ θα διαβρώσει τον ακριβό εξοπλισμό, όπως τα ελασματουργεία και τους φούρνους ανόπτησης.
Επηρεάζουν την απόδοση του λαδιού έλασης/λιπαντικού: Το οξύ θα αντιδράσει αρνητικά με το λάδι κύλισης, επηρεάζοντας την απόδοση κύλισης και την καθαριότητα της επιφάνειας.
Προετοιμασία καθαρής επιφάνειας για επόμενες διεργασίες:
Κύλιση: Απαιτείται μια απολύτως καθαρή, χωρίς ρύπους-μεταλλική επιφάνεια για να διασφαλιστεί μια σταθερή διαδικασία έλασης και να αποκτήσετε καλό σχήμα φύλλου και ποιότητα επιφάνειας.
Επιμετάλλωση ψευδαργύρου/κασσιτέρου κ.λπ.: Οι επόμενες διαδικασίες επίστρωσης έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για την καθαριότητα του υποστρώματος. Οποιοδήποτε υπόλειμμα οξέος ή αλατιού θα οδηγήσει σε κακή πρόσφυση της επίστρωσης και ελαττώματα.
Σχηματισμός προσωρινού προστατευτικού στρώματος (παθητικοποίηση):
Στις σύγχρονες γραμμές τουρσί, το τελικό νερό έκπλυσης είναι συνήθως ένα προληπτικό διάλυμα σκουριάς-που περιέχει ίχνη παθητικοποιητικών παραγόντων (όπως φωσφορικά άλατα, πυριτικά άλατα ή ορισμένα οργανικά αντιδραστήρια).
Αυτή η εξαιρετικά λεπτή προστατευτική μεμβράνη αποτρέπει τη σκουριά της λωρίδας ξανά σε σύντομο χρονικό διάστημα (το μικρό χρονικό διάστημα από την έξοδο της γραμμής αποστράγγισης στην είσοδο του ελασματουργείου ψυχρής έλασης), παρέχοντας κατάλληλες πρώτες ύλες για τη διαδικασία ψυχρής έλασης.
2.Ποια είναι η διαδικασία προ-πλύσης/στύψιμο;
Η λωρίδα πρώτα περνά μέσα από ένα ζευγάρι κυλίνδρων συμπίεσης για να αποσπάσει το μεγαλύτερο μέρος του οξέος που μεταφέρει.
3.Τι είναι η διαδικασία έκπλυσης με αντίθετο ρεύμα πολλαπλών σταδίων;
Η χαλύβδινη λωρίδα εισέρχεται πρώτα στην τελευταία (καθαρότερη) δεξαμενή ξεβγάλματος, προχωρώντας σταδιακά.
Η ροή του νερού καθαρισμού είναι αντίθετη από αυτή της χαλύβδινης ταινίας: φρέσκο απιονισμένο νερό ή απιονισμένο νερό προστίθεται από την τελευταία δεξαμενή έκπλυσης και στη συνέχεια υπερχειλίζει στην προηγούμενη δεξαμενή κ.ο.κ.
Αυτός ο σχεδιασμός "αντί-τρέχοντος" χρησιμοποιεί τους υδάτινους πόρους με τον πιο αποτελεσματικό τρόπο, ξεπλένοντας τη χαλύβδινη λωρίδα με το πιο καθαρό νερό πριν εισέλθει στην επόμενη διαδικασία, εξασφαλίζοντας βέλτιστα αποτελέσματα καθαρισμού και ελάχιστη κατανάλωση νερού.
4. Ποιες είναι οι διαδικασίες έκπλυσης και παθητικοποίησης;
Στη δεξαμενή τελικού ξεπλύματος, προστίθεται ένας προετοιμασμένος αναστολέας σκουριάς για να παθητικοποιήσει ελαφρά την επιφάνεια του χάλυβα της ταινίας.
5. Ποια είναι η διαδικασία ξήρανσης;
Μετά το ξέπλυμα, η λωρίδα εισέρχεται αμέσως στη συσκευή ξήρανσης με ζεστό αέρα για να αφαιρέσει επιμελώς την επιφανειακή υγρασία και να διασφαλίσει ότι είναι εντελώς στεγνή προτού εισέλθει στο ελασματουργείο ή στο τύλιγμα.