1.Τι προκαλεί το ανομοιόμορφο πάχος κατά τη διαμήκη κατεύθυνση; Πώς μπορεί να λυθεί;
Ανομοιόμορφες ιδιότητες εισερχόμενων υλικών θερμής-έλασης: Οι ασυνεπείς ιδιότητες και σκληρότητα κατά μήκος των ρόλων θερμής-έλασης οδηγούν σε διακυμάνσεις στη δύναμη έλασης κατά την ψυχρή έλαση, η οποία είναι μια κύρια αιτία υπερβολικού πάχους και στα δύο άκρα.
Βελτιστοποιήστε τη διαδικασία θερμής έλασης: Ελέγξτε το σχήμα της λωρίδας θερμής{{0}έλασης, βελτιστοποιήστε την ψύξη στρωτή ροής (π.χ. χρησιμοποιώντας ψύξη σε σχήμα U-), εξασφαλίστε ομοιόμορφη ψύξη σε όλο το μήκος της λωρίδας και βελτιώστε την ομοιομορφία των ιδιοτήτων του εισερχόμενου υλικού.
• Ενίσχυση της επιθεώρησης εισερχόμενου υλικού: Πραγματοποιήστε τυχαίους ελέγχους στη σκληρότητα και το πάχος των πηνίων θερμής{{0} έλασης για να ελέγξετε τη διαδικασία από την πηγή.
2. Ποιες είναι οι αιτίες των πλευρικών διαφορών πάχους (ίδια-διαφορές πάχους πλάκας); Πώς μπορούν να επιλυθούν;
Ακατάλληλο προφίλ ρολού: Η αρχική κορώνα προφίλ ρολού του ρολού εργασίας ή του ενδιάμεσου ρολού δεν ταιριάζει με τη διατομή-του εισερχόμενου υλικού ή τα ρολά φθείρονται ανομοιόμορφα, προκαλώντας αλλαγές στο σχήμα του κενού κυλίνδρου κατά την κύλιση.
• Βελτιστοποιήστε τις καμπύλες προφίλ ρολού: Σχεδιάστε και υιοθετήστε πιο λογικά προφίλ ρολού (όπως η βελτίωση του σχήματος του τελικού ρολού των ενδιάμεσων ρολών) σύμφωνα με τις προδιαγραφές του προϊόντος για καλύτερο έλεγχο της λέπτυνσης των άκρων της λωρίδας και της διαφοράς πλευρικού πάχους.
• Διαχείριση φθοράς ρολού: Προγραμματίστε ορθολογικά τους κύκλους αλλαγής ρολού, παρακολουθήστε τη φθορά του ρολού και εκτελέστε έγκαιρη λείανση.
3. Πώς να επιθεωρήσετε την ποιότητα των εισερχόμενων υλικών;
Αυτή είναι η πιο εύκολα παραβλέπεται αλλά κρίσιμη πτυχή. Η ομοιομορφία της μικροδομής και του σχήματος-διατομής του πηνίου θερμής{-έλασης καθορίζει άμεσα την οροφή για τον έλεγχο πάχους-ψυχρής έλασης. Για δύσκολα--ρολό ποικιλίες όπως ο χάλυβας υψηλής-αντοχής, πρέπει να δοθεί ιδιαίτερη προσοχή στις διαφορές απόδοσης μεταξύ της αρχής και του τέλους του εισερχόμενου υλικού.
4. Πώς να κάνετε καλή χρήση των αυτόματων συστημάτων ελέγχου πάχους;
Feedforward AGC: Ρυθμίζει το διάκενο κύλισης εκ των προτέρων με βάση την εισερχόμενη απόκλιση πάχους υλικού που ανιχνεύεται από το μετρητή πάχους εισόδου πριν διαταραχθεί η δύναμη κύλισης. αυτή είναι μια "προγνωστική" προσαρμογή.
Feedback AGC: Ρυθμίζει το διάκενο κύλισης με καθυστέρηση με βάση την πραγματική απόκλιση πάχους που ανιχνεύεται από το μετρητή πάχους εξόδου. αυτή είναι μια "διορθωτική" προσαρμογή.
Ρυθμός ροής AGC: Χρησιμοποιεί ταχύμετρα λέιζερ και μετρητές πάχους στην είσοδο και την έξοδο, με βάση την αρχή ότι ο ρυθμός ροής μετάλλου ανά δευτερόλεπτο είναι ίσος. Μπορεί να υπολογίσει και να ελέγξει τη στιγμιαία απόκλιση του πάχους πιο γρήγορα και με ακρίβεια, και αυτή τη στιγμή είναι η κύρια προηγμένη μέθοδος ελέγχου.
5. Πώς να διαχειριστείτε τα ρολά έλασης με ακρίβεια;
Το προφίλ ρολού είναι θεμελιώδες: Βεβαιωθείτε ότι η καμπύλη προφίλ ρολού γείωσης πληροί τις απαιτήσεις της διαδικασίας.
Η ομοιόμορφη ψύξη είναι απαραίτητη: Βεβαιωθείτε ότι το σύστημα ψύξης σε ρολό λειτουργεί σωστά, παρέχοντας ομοιόμορφη ψύξη κατά μήκος του ρολού για να διατηρείται ένα σταθερό προφίλ θερμού ρολού.
Στρατηγική αλλαγής ρολού: Τηρείτε αυστηρά τη διαδικασία αλλαγής ρολού με βάση τα χιλιόμετρα κύλισης και τις απαιτήσεις ακρίβειας του προϊόντος.