1. Ποια είναι η βασική αρχή;
Ο τρόπος με τον οποίο κατανέμεται η "ολική παραμόρφωση" (συνολικός ρυθμός μείωσης) σε πολλαπλά περάσματα επηρεάζει άμεσα τη συμπεριφορά σκλήρυνσης εργασίας, την κατάσταση εσωτερικής τάσης, την εξέλιξη της υφής (προσανατολισμός κόκκων) και την επακόλουθη επίδραση ανόπτησης του χάλυβα κατά τη διαδικασία έλασης.
2. Ποιες είναι οι άμεσες επιπτώσεις στις μηχανικές ιδιότητες;
Αντοχή και πλαστικότητα (Σκληρότητα εργασίας):
Κάθε κυλιόμενο πέρασμα εισάγει εξαρθρήματα, με αποτέλεσμα ο χάλυβας να σκληραίνει (γίνεται πιο σκληρός και εύθραυστος).
Πολυ-κατανομή αναλογίας μείωσης πολλαπλών διελεύσεων: Εάν η συνολική αναλογία μείωσης επιτυγχάνεται κυρίως στα πρώτα περάσματα, το υλικό θα φτάσει νωρίς σε κατάσταση υψηλής σκλήρυνσης, καθιστώντας δύσκολη την παραμόρφωση στα επόμενα περάσματα, οδηγώντας πιθανώς σε ρωγμές στην άκρη και με αποτέλεσμα χαμηλότερο απόθεμα πλαστικότητας στο τελικό προϊόν.
Ομοιόμορφη κατανομή διέλευσης: Μια πιο ομοιόμορφη κατανομή του λόγου μείωσης επιτρέπει μια πιο ομαλή διαδικασία σκλήρυνσης εργασίας, η οποία είναι ευεργετική για τον έλεγχο του σχήματος του φύλλου και την επίτευξη καλύτερης ισορροπίας μεταξύ αντοχής και πλαστικότητας στο τελικό προϊόν.
Όριο μονής διέλευσης-: Περιορίζεται από την ικανότητα του μύλου (δύναμη κύλισης, ροπή) και την αντίσταση στην παραμόρφωση του υλικού, είναι αδύνατο να αυξηθεί επ' αόριστον ο λόγος μείωσης ενός περάσματος.
Οροπέδιο απόδοσης και επιμήκυνση:
Η ανόπτηση μετά από ψυχρή έλαση (ανόπτηση ανακρυστάλλωσης) είναι ζωτικής σημασίας. Το πρόγραμμα επιτυχίας επηρεάζει την αποθηκευμένη ενέργεια πριν από την ανόπτηση.
Ένα καλά σχεδιασμένο μοτίβο διέλευσης (σε συνδυασμό με κατάλληλη ενδιάμεση ανόπτηση) μπορεί να προάγει το σχηματισμό ομοιόμορφων και λεπτών ανακρυσταλλοποιημένων κόκκων μετά την ανόπτηση, εξαλείφοντας ή μειώνοντας έτσι το οροπέδιο απόδοσης και βελτιώνοντας την επιμήκυνση και τη μορφοποίηση σφράγισης (όπως βαθιές-απαιτήσεις χάλυβα έλξης για χάλυβες DC04 και DC04 εξαιρετικά υψηλές).
3.Ποιες είναι οι επιπτώσεις στη μικροδομή και στην ανισοτροπία;
Έλεγχος υφής:
Η ψυχρή έλαση δημιουργεί συγκεκριμένες υφές παραμόρφωσης (όπως -υφή και -υφή).
Η επακόλουθη ανόπτηση μετατρέπει αυτές τις υφές σε υφές ανακρυστάλλωσης. Η τελική ευνοϊκή υφή (ισχυρή -υφή, δηλαδή, {111} επίπεδα παράλληλα με την επιφάνεια του φύλλου) βελτιώνει σημαντικά την αναλογία πλαστικής καταπόνησης του φύλλου.
Οι προδιαγραφές πάσας (ειδικά ο ρυθμός μείωσης των τελευταίων περασμάτων) παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ανάπτυξη αυτής της ευνοϊκής υφής. Γενικά, ένας υψηλότερος ρυθμός μείωσης στο τελικό πέρασμα ευνοεί τον σχηματισμό ισχυρής {111} υφής.
Αναλογία πλαστικών παραμορφώσεων και δείκτης σκλήρυνσης εργασίας:
r-τιμή: Μετρά την αντίσταση του φύλλου στην αραίωση. Μια υψηλή τιμή r-είναι κρίσιμη για τα εξαρτήματα σε βάθος-σχεδίασης. Ο ρυθμός μείωσης της συνολικής ψυχρής έλασης και η κατανομή διέλευσης είναι οι κύριες παράμετροι της διαδικασίας που ελέγχουν την τιμή r-. Για παράδειγμα, η παραγωγή χάλυβα έλξης υψηλής-τιμής σε βάθος- τυπικά απαιτεί συνολικό ποσοστό μείωσης άνω του 70% και βελτιστοποιημένη σχεδίαση περασμάτων.
n-τιμή: Χαρακτηρίζει την ικανότητα του υλικού να παραμορφώνεται ομοιόμορφα. Επηρεάζεται επίσης από το ιστορικό σκληρύνσεως εργασίας που συσσωρεύεται στα περάσματα και τη μικροδομή μετά την ανόπτηση.
4. Τι αντίκτυπο έχει στην ποιότητα της επιφάνειας και στο σχήμα της πλάκας;
Ποιότητα επιφάνειας: Η ακατάλληλη κατανομή διέλευσης (όπως η υπερβολική μείωση σε ένα συγκεκριμένο πέρασμα) μπορεί να ενισχύσει τα ελαττώματα της πρώτης ύλης ή να δημιουργήσει νέα ελαττώματα στην επιφάνεια (όπως σημάδια και γρατσουνιές).
Σχήμα λωρίδας (επιπεδότητα): Η ομοιόμορφη παραμόρφωση διέλευσης βοηθά στη διατήρηση σταθερών κενών και συνθηκών κύλισης, επιτυγχάνοντας έτσι ένα καλό σχήμα λωρίδας. Οι δραστικές παραλλαγές περασμάτων αυξάνουν τη δυσκολία του ελέγχου του σχήματος της λωρίδας.
5. Ποιες είναι οι αρχές σχεδιασμού για τον αριθμό των περασμάτων στην πραγματική παραγωγή;
Εμπορικός βαθμός (CQ): Δίνει προτεραιότητα στην αποδοτικότητα και το κόστος παραγωγής, με σχετικά απλό σχεδιασμό περασμάτων που επικεντρώνεται στη διασφάλιση βασικών μηχανικών ιδιοτήτων και σχήματος φύλλου.
Βαθμός σφράγισης/βαθιάς σχεδίασης (DQ, DDQ, EDDQ): Ο σχεδιασμός του πάσου είναι ένα βασικό μυστικό. Συνήθως απασχολεί:
Υψηλό ποσοστό συνολικής μείωσης (π.χ. 80%-85%).
Ενδεχομένως να χρησιμοποιήσετε μια σύνθετη διαδικασία "δύο-ρολό, μία-ανόπτηση" (δηλαδή, πρώτη ψυχρή έλαση + ενδιάμεση ανόπτηση + δεύτερη ψυχρή έλαση + τελική ανόπτηση) για καλύτερο έλεγχο της υφής.
Εξαιρετικά βελτιστοποιημένος ρυθμός μείωσης για κάθε πέρασμα, ειδικά για το τελικό πέρασμα.
Χάλυβας υψηλής- αντοχής (π.χ. HSLA): Κατά την επίτευξη της απαιτούμενης αντοχής, πρέπει να λαμβάνεται υπόψη ένας ορισμένος βαθμός μορφοποίησης. Ο σχεδιασμός του pass πρέπει να εξισορροπεί τη σκλήρυνση της εργασίας και την πλαστικότητα.