1. Ε: Ποιες είναι οι βασικές απαιτήσεις για τα πηνία ψυχρής{{1} έλασης που χρησιμοποιούνται στα περιβλήματα της συσκευής;
Α: Οι πιο σημαντικοί παράγοντες για τα περιβλήματα της συσκευής είναι η ποιότητα της επιφάνειας, η μορφοποίηση και η πρόσφυση της επίστρωσης.
Η ποιότητα της επιφάνειας πρέπει να φτάσει σε βαθμό FB (υψηλής-βαθμίδας) ή ακόμα και σε βαθμό FD (βαθμός ακριβείας) για να αποφευχθούν ελαττώματα όπως ραβδώσεις και φλούδα πορτοκαλιού μετά τη σφράγιση.
Η μορφοποίηση πρέπει να αξιολογηθεί μέσω δοκιμών εφελκυσμού, n-τιμής (δείκτης σκλήρυνσης εργασίας) και r-τιμής (αναλογία πλαστικής παραμόρφωσης) για προσαρμογή σε πολύπλοκες διαδικασίες όπως το βαθύ τράβηγμα και η φλάντζα.
Η πρόσφυση της επίστρωσης απαιτεί η τραχύτητα της επιφάνειας του υποστρώματος (Ra) να ελέγχεται μεταξύ 0,4 και 1,5 μm, χωρίς υπολείμματα λαδιού, διασφαλίζοντας ότι δεν ξεφλουδίζει ή διάβρωση μετά τον ψεκασμό ή την επίστρωση.
2. Ε: Πώς να επιλέξετε την ποιότητα και τις προδιαγραφές του πηνίου ψυχρής{{1} έλασης ανάλογα με τον τύπο της οικιακής συσκευής;
Α: Ταξινόμηση ανά εφαρμογή:
Συνήθη δομικά μέρη (π.χ. πλαϊνά πάνελ εξωτερικής μονάδας κλιματιστικού): Χρησιμοποιήστε SPCC ή DC01, πάχους 0,6~1,0 mm, για να εξασφαλίσετε βασική αντοχή και αντίσταση κάμψης.
Βαθιά τραβηγμένα εξαρτήματα (π.χ. εσωτερικός κάδος πλυντηρίου, κοιλότητα φούρνου μικροκυμάτων): Απαιτούνται SPCD, DC03 ή υψηλότερες ποιότητες SPCE/DC04, με επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 38% και αυστηρά ελεγχόμενη αντοχή απόδοσης Μικρότερη ή ίση με 240 MPa για να αποφευχθεί η δημιουργία σπασίματος.
Ανταλλακτικά υψηλής-εμφάνισης (π.χ. πάνελ θυρών ψυγείου, πάνελ φούρνου υψηλής-υψηλού επιπέδου): Εκτός από{4}}χάλυβας υψηλής ποιότητας, απαιτείται συχνά γαλβανισμένο υπόστρωμα εν θερμώ{{5} χωρίς σπάγκωμα ψευδαργύρου ή ηλεκτρο-γαλβανισμένο κρύο{7}}πηνίο έλασης (π.χ. SECC) για τη βελτίωση της αντίστασης στη διάβρωση.
3. Ε: Πώς η αντίσταση στη διάβρωση του πηνίου ψυχρής{-έλασης πληροί τις απαιτήσεις μακροπρόθεσμης-χρήσης των οικιακών συσκευών;
Α: Τα περιβλήματα των οικιακών συσκευών έχουν αυστηρά πρότυπα για ψεκασμό αλατιού και περιβάλλοντα υγρής θερμότητας, τα οποία αντιμετωπίζονται κυρίως με δύο μεθόδους:
Αυτοπροστασία υποστρώματος: Χρησιμοποιώντας-ανθεκτικό χάλυβα (όπως SPA-C) ή γαλβανισμό του πηνίου ψυχρής{{3} έλασης (ζεστός-γαλβανισμός με εμβάπτιση GI, ηλεκτρο-γαλβανισμός EG), το βάρος της επίστρωσης συνήθως απαιτείται να είναι μεγαλύτερο από την πλευρά 8g/0~1 και στις δύο (αντιστοιχεί σε μη κόκκινη σκουριά μετά από δοκιμή μεγαλύτερης ή ίσης με 240 ώρες δοκιμής ψεκασμού αλατιού).
Ενίσχυση μετα{0}}επεξεργασίας: Εάν το υπόστρωμα είναι καθαρό κρύο{{1}ελασμένο φύλλο, πρέπει να ενισχυθεί μέσω διεργασιών φωσφοροποίησης + επικάλυψης σκόνης ή επίστρωσης μεμβράνης. Η επίστρωση πρέπει να περάσει από δοκιμή πρόσφυσης σταυρού{4}}κόψιμο, σκούπισμα αντίστασης διαλύτη και δοκιμή κύκλου υγρής θερμότητας (όπως GB/T 2423.3).
4. Ερώτηση: Πώς πρέπει να αντιστοιχιστούν οι μηχανικές ιδιότητες των ρόλων ψυχρής-έλασης με την τεχνολογία επεξεργασίας;
Απάντηση: Το κλειδί είναι να αποφύγετε το "σπασίματα επεξεργασίας" και το "υπερβολικό ελατήριο":
Μέρη σφράγισης και σχεδίασης: Απαιτεί χαμηλή αναλογία απόδοσης (Μικρότερη ή ίση με 0,7) και υψηλή ομοιόμορφη επιμήκυνση. Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε χάλυβα IF (διάμεσος χάλυβας) για να διασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν ρωγμές σε πολύπλοκες περιοχές.
Μέρη κάμψης και κύλισης: Ελέγξτε τη διαφορά μεταξύ της αντοχής σε εφελκυσμό και της αντοχής διαρροής για να αποφύγετε το υπερβολικό ελατήριο μετά την κάμψη. Γενικά, μια κάμψη 90 μοιρών με εσωτερική διάμετρο R Μικρότερη ή ίση με 0,5 τόνους (t είναι το πάχος της πλάκας) δεν πρέπει να έχει ως αποτέλεσμα ρωγμές.
Συγκόλληση με λέιζερ ή αντίσταση: Η χημική σύνθεση του πηνίου ψυχρής έλασης-(ειδικά η περιεκτικότητα σε C και Si) πρέπει να ταιριάζει με τη διαδικασία συγκόλλησης για να αποφευχθεί η ευθραυστότητα της συγκόλλησης ή το υπερβολικό πιτσίλισμα.
5. Ε: Πώς να εξισορροπήσετε τον έλεγχο κόστους και την επιλογή υλικού;
Α: Από την άποψη του συνολικού κόστους κύκλου ζωής:
Σχεδιασμός αραίωσης: Ενώ διασφαλίζετε την αντοχή, χρησιμοποιήστε πηνία κρύας{{1} υψηλής αντοχής (όπως HC340LA) αντί για συνηθισμένο SPCC, το οποίο μπορεί να μειώσει το πάχος κατά 10%~20%, αλλά η ακαμψία του καλουπιού και το παράθυρο διαμόρφωσης πρέπει να αξιολογηθούν ταυτόχρονα.
Αντικατάσταση επεξεργασίας επιφάνειας: Για εξαρτήματα που δεν εμφανίζονται-, οι παθητικοποιημένες γυμνές πλάκες + ηλεκτροστατικός ψεκασμός μπορούν να αντικαταστήσουν τις προ{2}}γαλβανισμένες πλάκες, οι οποίες μπορούν να μειώσουν το κόστος υλικού ανά τόνο κατά περίπου 500~800 γιουάν, αλλά η συμβατότητα της γραμμής προεπεξεργασίας πρέπει να επαληθευτεί αυστηρά.
Τυποποιημένη προμήθεια: Τυποποιήστε τις προδιαγραφές των πηνίων ψυχρής{{0} έλασης για διάφορους τύπους κελύφους οικιακών συσκευών (όπως η ομοιόμορφη χρήση γαλβανισμού 0,8 mm DC03 + 80g), μειώστε την ποικιλία αποθεμάτων, βελτιώστε τη διαπραγματευτική ισχύ και συνήθως μπορεί να μειώσει το συνολικό κόστος προμήθειας κατά 5%~10%.