1. Ποιος είναι ο βασικός λόγος;
Η ουσία της συσσώρευσης σκωρίας είναι ότι το λιωμένο μέταλλο που παράγεται κατά τη διαδικασία κοπής δεν φουσκώνεται εντελώς από το βοηθητικό αέριο και στερεοποιείται ξανά στο κάτω μέρος της κοπής. Για πηνία κρύας-έλασης, ειδικά γαλβανισμένα φύλλα, το στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια (σημείο βρασμού περίπου 906 μοίρες, πολύ χαμηλότερο από το σημείο τήξης του σιδήρου στους 1538 μοίρες) θα εξατμιστεί πρώτα, προκαλώντας πρόσθετες παρεμβολές αερίου.
2.Ποιες είναι οι επιπτώσεις των υλικών παραγόντων;
Κατάσταση επιφανείας: Το φιλμ λαδιού, η σκόνη ή η ανομοιόμορφη επίστρωση ψευδαργύρου στην επιφάνεια των ελασμάτων ψυχρής-ελάσεως μπορεί να επηρεάσει την απορρόφηση του λέιζερ και τη σταθερότητα της αρχικής διάτρησης.
Λύση: Καθαρίστε την επιφάνεια του υλικού πριν την κοπή. Για φύλλα με υπερβολικά παχιές μεμβράνες λαδιού, σκουπίστε τα απαλά.
Σημείωση: Ο ατμός ψευδαργύρου από γαλβανισμένα φύλλα μπορεί να επηρεάσει την κοπή. απαιτείται ισχυρότερος καθαρισμός αερίου.
3.Ποιες είναι οι επιπτώσεις του βοηθητικού αερίου;
Τύπος και καθαρότητα αερίου:
Ανθρακούχο χάλυβας/Ψυχρή-έλαση φύλλου: Πρέπει να χρησιμοποιείται οξυγόνο υψηλής{1} καθαρότητας (μεγαλύτερο ή ίσο με 99,95%). Η ανεπαρκής καθαρότητα οξυγόνου είναι μια από τις πιο κοινές αιτίες συσσώρευσης σκωρίας. Το οξυγόνο όχι μόνο διώχνει τη λιωμένη σκωρία αλλά συμμετέχει επίσης στην εξώθερμη αντίδραση, παρέχοντας επιπλέον θερμότητα.
Ανοξείδωτος χάλυβας/Αλουμίνιο: Χρησιμοποιείται άζωτο υψηλής-καθαρότητας (μεγαλύτερο ή ίσο με 99,999%) για κοπή ψύξης υψηλής-πίεσης. Η ανεπαρκής καθαρότητα θα οδηγήσει σε οξείδωση και συσσώρευση σκωρίας στην τομή.
Πίεση αερίου:
Ανεπαρκής πίεση οξυγόνου: Ανεπαρκής δύναμη εμφύσησης, ανίκανη να αφαιρέσει αποτελεσματικά τη λιωμένη σκωρία, με αποτέλεσμα τη συσσώρευση σκωρίας στο κάτω μέρος.
Ανεπαρκής πίεση οξυγόνου: Ψύχει υπερβολικά το κόψιμο, μειώνει τη θερμοκρασία κοπής, καθιστά ασταθή τη διαδικασία κοπής και σπαταλά αέριο.
Λύση: Ρυθμίστε με ακρίβεια την πίεση ανάλογα με το πάχος του φύλλου και την ταχύτητα κοπής. Γενικά, όσο πιο παχύ είναι το φύλλο, τόσο μεγαλύτερη είναι η απαιτούμενη πίεση, αλλά πρέπει να βρεθεί το βέλτιστο σημείο. Για παράδειγμα, η κοπή ενός φύλλου ψυχρής-έλασης 3 mm μπορεί να απαιτεί πίεση οξυγόνου περίπου 0,3-0,5 Bar, ενώ για ένα φύλλο 10 mm μπορεί να απαιτούνται 0,8-1,2 Bar (ανατρέξτε στον πίνακα παραμέτρων του κατασκευαστή του εξοπλισμού για συγκεκριμένες λεπτομέρειες).
Ροή και ακροφύσιο αερίου:
Ελέγξτε εάν το ακροφύσιο είναι κατεστραμμένο και εάν η διάμετρος του στομίου είναι κατάλληλη (γενικά, όσο πιο παχιά είναι η σανίδα, τόσο μεγαλύτερη είναι η διάμετρος του στομίου του ακροφυσίου).
Βεβαιωθείτε ότι το ακροφύσιο βρίσκεται στη σωστή απόσταση από την επιφάνεια της σανίδας (συνήθως 0,5-1,5 mm). Η ακατάλληλη απόσταση θα προκαλέσει αναταράξεις στη ροή του αέρα.
4. Τι αντίκτυπο έχουν οι παράμετροι της διαδικασίας;
Ισχύς λέιζερ:
Ανεπαρκής ισχύς: Αδυναμία πλήρους τήξης του υλικού, με αποτέλεσμα ημιτελείς κοπές και συσσώρευση σκωρίας στο κάτω μέρος.
Υπερβολική ισχύς: Μπορεί να προκαλέσει υπερβολικό-τήξη, με αποτέλεσμα τραχύ κόψιμο και ακόμη και κάψιμο του υλικού.
Λύση: Αντιστοιχίστε την ισχύ με το πάχος του υλικού. Οι σύγχρονες μηχανές κοπής λέιζερ επιτρέπουν ξεχωριστές ρυθμίσεις για την ισχύ διάτρησης και κοπής. Η βελτιστοποίηση της διαδικασίας διάτρησης μπορεί να μειώσει την αρχική συσσώρευση σκωρίας.
Ταχύτητα κοπής:
Υπερβολική ταχύτητα: Ανεπαρκής εισροή θερμότητας, ατελής κοπή υλικού και ελλιπής αφαίρεση σκωρίας, με αποτέλεσμα τη συνεχή συσσώρευση σκωρίας στο κάτω μέρος.
Υπερβολική ταχύτητα: Υπερ-κάψιμο, με αποτέλεσμα ευρεία, τραχιά κοπή και πιθανό σχηματισμό μεγάλων λιωμένων σφαιριδίων στο κάτω άκρο.
Λύση: Βρείτε το "σημείο βέλτιστης ταχύτητας". Αυξήστε σταδιακά την ταχύτητα με σταθερή ισχύ μέχρι να αυξηθεί ξαφνικά η συσσώρευση σκωρίας και μετά μειώστε ελαφρώς την ταχύτητα. αυτή είναι η βέλτιστη ταχύτητα για αυτό το επίπεδο ισχύος.
5.Ποιες ειδικές επεξεργασίες χρειάζονται για τα πηνία ψυχρής{{1}έλασης (ειδικά τα γαλβανισμένα φύλλα);
Χρήση της "Βιβλιοθήκης παραμέτρων κοπής γαλβανισμένων φύλλων": Πολλά μηχανήματα κοπής λέιζερ διαθέτουν ειδικές παραμέτρους κοπής γαλβανισμένων φύλλων που λαμβάνουν υπόψη την παρεμβολή των ατμών ψευδαργύρου και συνήθως βελτιστοποιούν τις μεθόδους διάτρησης (όπως η χρήση προοδευτικής διάτρησης για την αποφυγή διάρρηξης) και τις παραμέτρους αερίου.
Ρύθμιση ύψους τρυπήματος και καθυστέρησης: Η κατάλληλη αύξηση του ύψους τρυπήματος και η ρύθμιση μιας μικρής καθυστέρησης μετά το τρύπημα για να επιτραπεί στον αρχικό ατμό ψευδαργύρου να διαλυθεί πλήρως πριν από την κοπή, μπορεί να βελτιώσει την ποιότητα κοπής στο σημείο εκκίνησης.
Εξετάστε το ενδεχόμενο χρήσης αέρα ή αζώτου για την κοπή λεπτών γαλβανισμένων φύλλων: Για λεπτότερα γαλβανισμένα φύλλα (π.χ. 1-3 mm), μερικές φορές η χρήση ξηρού, καθαρού πεπιεσμένου αέρα ή αζώτου για κοπή μπορεί να αποδώσει άκρες χωρίς οξείδωση και με λιγότερη σκωρία, αλλά η ταχύτητα θα είναι μικρότερη από την κοπή με οξυγόνο.