Πώς να ελέγξετε το μέγεθος και το σχήμα των λουλουδιών ψευδαργύρου στην πραγματική παραγωγή;

Jul 03, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

1. Πώς να ρυθμίσετε τη σύνθεση κράματος για τον έλεγχο του σχήματος των λουλουδιών ψευδαργύρου;

Παραδοσιακή εφαρμογή του μολύβδου
Μηχανισμός δράσης: Ο μόλυβδος είναι αδιάλυτος σε στερεό ψευδάργυρο, διαχωρίζεται στο όριο των κόκκων για τη μείωση της επιφανειακής ενέργειας, προάγει την ομοιόμορφη κατανομή των κρυστάλλων πυρήνων και σχηματίζει λουλούδια χονδροειδούς ψευδαργύρου (διάμετρος 5 ~ 10mm).

Αμφίδρομη ρύθμιση του αλουμινίου:
Μικρός έλεγχος λουλουδιών ψευδαργύρου: Όταν η περιεκτικότητα σε αλουμίνιο είναι 0,1%~ 0,2%, η μεμβράνη AL₂O₃ σχηματίζεται πρώτα που αναστέλλει την οξείδωση του υγρού ψευδαργύρου, μειώνοντας παράλληλα τον ρυθμό ανάπτυξης των πυρήνων κρυστάλλων για να σχηματίσουν λουλούδια ψευδαργύρου 1 ~ 5mm.

Επαναφροσύνη της επίδρασης των ιχνοστοιχείων
Προσθήκη αντιμονίου και βισμούθιου: Στη διαδικασία χωρίς μόλυβδο, 0,05% ~ 0,1% SB ή 0,01% ~ 0,05% BI μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως διυλιστήρα πυρήνα κρυστάλλου για να αυξήσει τον αριθμό των κρυσταλλικών πυρήνων και να κάνει τη διάμετρο λουλουδιού ψευδαργύρου <1mm (μικρό λουλούδι ψευδαργύρου).
Η συνεργιστική επίδραση του νικελίου και του μαγνησίου: μια μικρή ποσότητα Ni (0,01%~ 0,03%) ή mg (0,005%~ 0,01%) μπορεί να σχηματίσει σύνθετο οξείδιο με αλουμίνιο για περαιτέρω αναστολή της ανάπτυξης των κρυστάλλων, η οποία είναι κατάλληλη για επικάλυψη χωρίς λουλούδια ψευδαργύρου υψηλής ποιότητας.

Galvanized Coil

2. Πώς επηρεάζει ο ρυθμός ψύξης;

Ταχεία ψύξη (μικρά λουλούδια ψευδαργύρου /χωρίς λουλούδια ψευδαργύρου): Επιμετάξηση του μαχαιριού αέρα: Το υπερβολικό υγρό ψευδαργύρου εκτοξεύεται από αέρα ή άζωτο υψηλής πίεσης και ο ρυθμός ψύξης της επιφάνειας της πλάκας χάλυβα αυξάνεται σε 20 ~ 50 βαθμοί /s. Η αύξηση της υπερψυσών οδηγεί σε αύξηση του αριθμού των πυρήνων κρυστάλλων, αλλά ο χρόνος ανάπτυξης είναι μικρός, σχηματίζοντας μικρά λουλούδια ψευδαργύρου <1mm (όπως πλάκες οικιακής συσκευής).
Ψύξη νερού /ψύξη ομίχλης: ψεκασμό νερού ή ομίχλη νερού απευθείας στο γαλβανισμένο φύλλο, ο ρυθμός ψύξης μπορεί να φτάσει πάνω από 100 βαθμούς /s, αναγκάζοντας την ανάπτυξη των κρυστάλλων και την απόκτηση επιφάνειας λουλουδιών ψευδαργύρου (πλάκες αυτοκινήτων, ιατρικές συσκευές).
Αργή ψύξη (μεγάλα λουλούδια ψευδαργύρου): ψύξη αέρα /ψύξη φούρνου: φυσική ψύξη ή ψύξη με ρυθμό 5 ~ 10 βαθμούς /s στον φούρνο ανόπτησης, οι πυρήνες των κρυστάλλων έχουν αρκετό χρόνο για να αναπτυχθούν, σχηματίζοντας 5 ~ 10mm λουλούδια ψευδαργύρου (δομές χάλυβα, αγωγοί).

Galvanized Coil

3. Τι αποτέλεσμα έχει η θερμοκρασία ψύξης στο μέγεθος των λουλουδιών ψευδαργύρου;

Έλεγχος υποψήφιου: Το θεωρητικό σημείο στερεοποίησης του ψευδαργύρου είναι 419,5 βαθμούς. Στην πραγματική παραγωγή, η θερμοκρασία της χαλύβδινης πλάκας πρέπει να ελέγχεται σε 410 ~ 417 βαθμοί (υποβλήθηκε σε ψύξη 2 ~ 9 βαθμούς):
Υψηλή υποψήφια (όπως 9 βαθμοί): περισσότεροι κρυστάλλοι πυρήνες, γρήγορη ανάπτυξη, εύκολο να σχηματίσουν λεπτές λουλούδια ψευδαργύρου.
Χαμηλή υποψήφια (όπως 2 βαθμοί): λιγότερους πυρήνες κρυστάλλων, αργή ανάπτυξη, σχηματίζοντας χονδροειδείς λουλούδια ψευδαργύρου.

Galvanized Coil

4. Πώς η μετα-επεξεργασία βελτιώνει την εμφάνιση και την απόδοση των spangles ψευδαργύρου;

Κύλινδρο δερματικής διέλευσης (επεξεργασία ισοπέλευσης)
Παράμετροι διεργασίας: Μετά τη γαλβανιστικότητα, ο χάλυβας είναι τυλιγμένος με ρυθμό μείωσης 1%~ 3%μέσω μιας μηχανής ισοπέδωσης για να ισοπεδώσει τις προεξοχές λουλουδιών ψευδαργύρου στην επιφάνεια και να θολώσει το μοτίβο (μειώνοντας τη διάμετρο κατά 50%~ 70%).
Σενάρια εφαρμογών: Πάνελ οικιακής συσκευής, διακοσμητικά πάνελ κτιρίου, βελτίωση της επιφανειακής επίπεδης επιφάνειας και βελτίωση της ομοιομορφίας του ψεκασμού ή της εκτύπωσης.

Θεραπεία ανόπτησης κράματος
Παράμετροι διεργασίας: Μετά τη γαλβανιστικότητα, θερμαίνετε σε 450 ~ 500 βαθμούς στον φούρνο ανόπτησης και διατηρήστε ζεστό για 10 ~ 30 λεπτά για να κάνετε το στρώμα ψευδαργύρου να αντιδρά με το υπόστρωμα σιδήρου για να σχηματίσει ένα στρώμα κράματος Fe-Zn.
Επίδραση: Οι σπασμοί ψευδαργύρου εξαφανίζονται πλήρως, η επιφάνεια είναι ομοιόμορφη ασημένια-γκρι και η αντοχή στη διάβρωση βελτιώνεται. Είναι κατάλληλο για σκηνές με υψηλές απαιτήσεις αντοχής στη διάβρωση, όπως το σασί αυτοκινήτων και οι συνδετήρες.

Θεραπεία επιφανειακής παθητικοποίησης
Χρωμική παθητικοποίηση: Στην παραδοσιακή διαδικασία, σχηματίζεται μια μεμβράνη παθητικοποίησης στην επιφάνεια του στρώματος ψευδαργύρου μέσα από ένα διάλυμα χρωμικού για να γεμίσει τα κενά μεταξύ των λουλουδιών ψευδαργύρου και να αποδυναμώσει το οπτικό μοτίβο.
Παθητικοποίηση χωρίς χρωμίου: Η φιλική προς το περιβάλλον διαδικασία χρησιμοποιεί αλάτι σιλάνης, τιτανίου ζιρκονίου και άλλες θεραπείες. Αν και δεν έχει άμεση επίδραση στο μέγεθος των λουλουδιών ψευδαργύρου, μπορεί να βελτιώσει την ομοιομορφία της επιφάνειας και είναι κατάλληλο για πεδία ακριβείας όπως τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα.

 

5. Ποιες είναι οι αιτίες και οι λύσεις για το ανώτερο μέγεθος λουλουδιών ψευδαργύρου;

Αιτία: Η διακύμανση της σύνθεσης υγρού ψευδαργύρου (όπως η υψηλή περιεκτικότητα σε μόλυβδο σε ορισμένες περιοχές) και η απόφραξη των ακροφυσίων ψύξης οδηγούν σε ασυνεπή τοπικά ποσοστά ψύξης.
Λύση: Ενίσχυση της παρακολούθησης σε πραγματικό χρόνο της σύνθεσης υγρού ψευδαργύρου (περιεκτικότητα σε PB και AL δοκιμής κάθε ώρα), ακροφύσια καθαρού μαχαιριού αέρα τακτικά (καθημερινή συντήρηση) για να εξασφαλιστεί η ομοιομορφία ψύξης.