I. Ποια είναι τα βασικά πρότυπα και κριτήρια για την αξιολόγηση της ποιότητας;
Με απλά λόγια, είναι ένα «φύλλο βαθμολογίας» με συγκεκριμένους μετρήσιμους δείκτες. Το βασικό κριτήριο είναι το εθνικό πρότυπο GB/T 12754 "Color Coated Steel Sheets and Strips" (ανατρέξτε στην πιο πρόσφατη τυπική έκδοση για συγκεκριμένους αριθμούς κεφαλαίων), το οποίο αναφέρει λεπτομερώς διάφορους δείκτες ποιότητας. Οι βασικοί δείκτες περιλαμβάνουν:
Εμφάνιση και διαφορά χρώματος: Η επιφάνεια πρέπει να είναι λεία, χωρίς σημαντικές γρατσουνιές, φυσαλίδες, χρωματικές κηλίδες ή άλλα ελαττώματα. Σε σύγκριση με το τυπικό δείγμα χρώματος, η τιμή ΔΕ διαφοράς χρώματος δεν πρέπει να υπερβαίνει ένα συγκεκριμένο εύρος (το εθνικό πρότυπο απαιτεί συγκεκριμένο εύλογο εύρος χρωματικής διαφοράς, αλλά για ειδικά προϊόντα όπως αυτά που χρησιμοποιούνται σε διαδικασίες καθαρισμού, η απαίτηση διαφοράς χρώματος μπορεί να είναι αυστηρότερη). Για ένα ρολό από χαλύβδινη ταινία, το ελαττωματικό τμήμα δεν πρέπει να υπερβαίνει ένα συγκεκριμένο ποσοστό του συνολικού μήκους κάθε ρολού (π.χ. το εθνικό πρότυπο απαιτεί να μην υπερβαίνει ένα συγκεκριμένο ποσοστό του συνολικού μήκους ενός ρολού).
Γεωμετρικές διαστάσεις: Οι επιτρεπόμενες αποκλίσεις στο πάχος, το πλάτος, το μήκος και το σχήμα (όπως η κάμπερ) πρέπει να συμμορφώνονται με το πρότυπο.
Μηχανικές ιδιότητες: Η αντοχή διαρροής, η αντοχή σε εφελκυσμό και η επιμήκυνση μετά τη θραύση του υποστρώματος θα πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις για τη διασφάλιση της μορφοποίησής του.
Απόδοση επίστρωσης: Για επικαλυμμένα με ψευδάργυρο και αλουμίνιο-ψευδάργυρο-υποστρώματα, είναι απαραίτητο να δοκιμαστεί η μάζα επίστρωσης ανά μονάδα επιφάνειας (συνήθως εκφρασμένη σε g/m²), η οποία είναι η βάση για την αντοχή στη διάβρωση.
II. Πάχος και ομοιομορφία επίστρωσης: Πώς να μετρήσετε με ακρίβεια;
Το πάχος της επίστρωσης είναι το «τείχος προστασίας» που καθορίζει την αντοχή στη διάβρωση και την απόδοση. Απαιτούνται πολλαπλές μετρήσεις για να ληφθεί μια μέση τιμή, με ιδιαίτερη προσοχή στο ελάχιστο πάχος.
Μέθοδος δοκιμής: Χρησιμοποιήστε ένα μη-μαγνητικό μετρητή πάχους (για χαλύβδινα υποστρώματα) ή ένα μετρητή δινορρευμάτων (για μη-σιδηρομαγνητικά μεταλλικά υποστρώματα). Το πρότυπο αναφοράς που χρησιμοποιείται συνήθως είναι το GB/T 13448.
Απαιτήσεις ομοιομορφίας: Μετρήστε το ελάχιστο πάχος σε μεμονωμένα σημεία, πολλαπλά σημεία και τοπικές περιοχές για να βεβαιωθείτε ότι πληροί τις τιμές σχεδιασμού (π.χ. το πάχος της μπροστινής επίστρωσης είναι συνήθως μεγαλύτερο ή ίσο με 20μm) και σημειώστε τις πιθανές διαφορές πάχους μεταξύ των άκρων και του κέντρου. Στην ιδανική περίπτωση, το σφάλμα πάχους επίστρωσης σε κάθε σημείο θα πρέπει να ελέγχεται εντός ±5%.
III. Θα ξεκολλήσει το χρώμα κατά την επεξεργασία του φύλλου; Πώς ελέγχεται η ευκαμψία και η πρόσφυση;
Αυτό επαληθεύεται με προσομοίωση κάμψης και κρούσης κατά την επεξεργασία. Περιλαμβάνει κυρίως δύο βασικά τεστ:
Τ-δοκιμή απόδοσης κάμψης: Αξιολογεί την ευελιξία της επίστρωσης. Λυγίστε τη χαλύβδινη λωρίδα κατά 180 μοίρες γύρω από τον εαυτό της (π.χ. 0T, 1T, κ.λπ.) και ελέγξτε εάν η επίστρωση ραγίζει στην κάμψη. Γενικά, όσο καλύτερη είναι η απόδοση κάμψης Τ-, τόσο καλύτερη είναι η ευελιξία της επίστρωσης (μια μικρότερη{10}}τιμή Τ είναι καλύτερη).
Δοκιμή αντίστροφης κρούσης: Δοκιμάζει την αντοχή στην κρούση της επίστρωσης. Χρησιμοποιήστε ένα βαρύ σφυρί για να πέσει ελεύθερα από ένα ορισμένο ύψος στο πίσω μέρος του φύλλου δοκιμής και ελέγξτε εάν η επίστρωση στην μπροστινή πλευρά ραγίζει ή ξεφλουδίζει.
IV. Θα ξεκολλήσει εύκολα η επίστρωση; Πώς ελέγχεται η πρόσφυση;
Η πιο κοινή μέθοδος δοκιμής είναι η "διασταυρούμενη-δοκιμή κοπής", γνωστή και ως "δοκιμή ένδειξης X-."
Διαδικασία δοκιμής διασταυρούμενης κοπής-: Χρησιμοποιήστε ένα ειδικό εργαλείο για να κόψετε ένα σχέδιο πλέγματος (απόσταση 1 mm ή 2 mm) σε διαστήματα 60 μοιρών -90 μοιρών στην επιφάνεια επίστρωσης. Στη συνέχεια, χρησιμοποιήστε την καθορισμένη κολλητική ταινία για να τραβήξετε την επίστρωση. Η επίστρωση ταξινομείται με βάση το ποσοστό της επιφάνειας που ξεφλουδίζει από τις δικτυωμένες περιοχές.
Αξιολόγηση ποιότητας: Η ιδανική ποιότητα είναι ο βαθμός 0 (η λεπίδα κόβει πλήρως στο υπόστρωμα, οι άκρες του πλέγματος είναι εντελώς λείες και δεν υπάρχει ξεφλούδισμα εντός του πλέγματος) ή ο βαθμός 1 (υπάρχει πολύ ελαφρύ ξεφλούδισμα σε πολύ μικρή περιοχή στη διασταύρωση των τομών).
V. Αντοχή στη διάβρωση του χρώματος-Επικαλυμμένα φύλλα χάλυβα: Ποια δοκιμή είναι πιο κρίσιμη;
Για την αξιολόγηση της αντοχής στη διάβρωση, η δοκιμή ψεκασμού ουδέτερου αλατιού είναι μία από τις πιο κρίσιμες και ουσιαστικές επιταχυνόμενες μεθόδους δοκιμών.
Αρχή δοκιμής: Το δείγμα τοποθετείται σε θάλαμο δοκιμής ψεκασμού αλατιού στους 35 βαθμούς, όπου ψεκάζεται συνεχώς ένα διάλυμα 5% ουδέτερου χλωριούχου νατρίου (NaCl) για να προσομοιώσει ένα θαλάσσιο ή υψηλά{2}}διαβρωτικό περιβάλλον αλατιού.
Κριτήρια κρίσης: Κατά τη διάρκεια και μετά τη δοκιμή, ελέγχονται κυρίως διάφορες πτυχές:
Γρατσουνιές: Παρατηρήστε εάν το "πλάτος διάβρωσης" που εκτείνεται προς τα έξω από την γρατσουνιά είναι εντός του καθορισμένου εύρους.
Κατάσταση επιφάνειας: Παρατηρήστε εάν εμφανίζονται φουσκάλες ή σκουριά (κόκκινη ή λευκή σκουριά) στην επιφάνεια.
Κύκλος δοκιμής: Η διάρκεια της δοκιμής κυμαίνεται από 24 ώρες έως αρκετές χιλιάδες ώρες. Όσο μεγαλύτερος είναι ο κύκλος, τόσο καλύτερη είναι η αντοχή του υλικού στη διάβρωση. Τα διαφορετικά πρότυπα έχουν διαφορετικές απαιτήσεις. Για παράδειγμα, τα σχετικά πρότυπα μπορεί να απαιτούν το μεγαλύτερο πλάτος διάβρωσης από γρατσουνιές να μην υπερβαίνει ένα συγκεκριμένο εύρος και η συνολική βαθμολογία σκουριάς της επιφάνειας δοκιμής να μην είναι χαμηλότερη από ένα ορισμένο επίπεδο (η μέγιστη επιτρεπόμενη αναλογία επιφάνειας σκουριάς δεν υπερβαίνει μια συγκεκριμένη τιμή).