1. Πώς να ελέγξετε τη χημική σύνθεση;
Ως Ultra - βαθύ χάλυβα σχεδίασης, το DC07 απαιτεί χαμηλό άνθρακα και χαμηλές ακαθαρσίες. Η χημική του σύνθεση επηρεάζει άμεσα την πλαστικότητα και την ικανότητά της. Οι βασικές επιθεωρήσεις περιλαμβάνουν:
Ο άνθρακας (C): λιγότερο από ή ίσο με 0,01% (οι υπερβολικές συγκεντρώσεις αυξάνουν τη σκληρότητα, μειώνουν την πλαστικότητα και μπορεί να οδηγήσουν σε ρωγμές κατά τη διάρκεια της βαθιάς σχεδίασης).
Μαγγάνιο (MN): λιγότερο από ή ίσο με 0,2% (οι υπερβολικές συγκεντρώσεις αυξάνουν τη σκλήρυνση της εργασίας και επηρεάζουν την ομοιόμορφη ικανότητα παραμόρφωσης).
Ο φωσφόρος (Ρ) και το θείο (S): Και οι δύο πρέπει να είναι μικρότερες ή ίσες με 0,02% (ο φωσφόρος μπορεί να προκαλέσει κρύα ευφυΐα, ενώ το θείο μπορεί να σχηματίσει εγκλείσματα σουλφιδίου, διαταράσσοντας τη συνέχεια της χάλυβα πλάκας).
Τιτάνιο (Ti): Λιγότερο ή ίσο με 0,2% (το τιτάνιο σταθεροποιεί τον άνθρακα και το άζωτο, βελτιώνει τους κόκκους και βελτιώνει την πλαστικότητα.
2. Πώς να δοκιμάσετε μηχανικές ιδιότητες;
Το βασικό πλεονέκτημα του DC07 έγκειται στο Ultra - βαθιά απόδοση σχεδίασης, με μηχανικές ιδιότητες να είναι βασικοί δείκτες επαλήθευσης:
Αντοχή απόδοσης: 100-150 MPa (μια τιμή πολύ χαμηλή θα έχει ως αποτέλεσμα τη διαστάσεων αστάθεια μετά τη διαμόρφωση, μια τιμή υπερβολικά υψηλή θα μειώσει την πλαστικότητα, καθιστώντας την επιρρεπή σε τσαλακώσεις ή ρωγμές κατά τη διάρκεια του βαθιού σχεδίου).
Αντοχή σε εφελκυσμό: 250-310 MPa (πρέπει να ταιριάζει με την αντοχή απόδοσης, επιτυγχάνοντας λογική αναλογία για να εξασφαλιστεί ομοιόμορφη παραμόρφωση κατά τη διάρκεια του τέντωμα).
Επιμήκυνση στο διάλειμμα: μεγαλύτερη ή ίση με 44% (ένας δείκτης πυρήνα για το ultra - βαθύ σχέδιο · η υψηλότερη επιμήκυνση υποδεικνύει καλύτερη πλαστικότητα και μεγαλύτερη ικανότητα να αντέχει πολύπλοκη παραμόρφωση εφελκυσμού, όπως βαθιά σχεδίαση των πάνελ αυτοκινήτων).
Σκληρότητα: Γενικά μικρότερη ή ίση με 60 HV (η υπερβολική σκληρότητα μειώνει την πλαστικότητα και μπορεί να δοκιμαστεί με δοκιμαστή σκληρότητας Vickers).
3. Πώς να ανιχνεύσετε την ποιότητα της επιφάνειας;
Το DC07 χρησιμοποιείται συνήθως σε εφαρμογές που απαιτούν επικάλυψη ή άμεση έκθεση (όπως οργανισμοί αυτοκινήτων και ηλεκτρικές συσκευές ακριβείας). Η ποιότητα της επιφάνειας επηρεάζει άμεσα την επακόλουθη επεξεργασία και τη ζωή του προϊόντος:
Φινίρισμα επιφάνειας: Θα πρέπει να είναι ομαλή και επίπεδη, απαλλαγμένη από προφανείς γρατζουνιές, σκασίματα ή εσοχές (επιθεωρήστε οπτικά ή με 10x μεγεθυντικό φακό υπό επαρκή φωτισμό. Τα ελαττώματα που θα μπορούσαν να επηρεάσουν την επικάλυψη δεν επιτρέπονται).
Οξείδωση/σκουριά: Δεν υπάρχει κιτρινωπό μεμβράνη οξειδίου ή κόκκινη σκουριά (κρύο - τυλιγμένο χάλυβα είναι επιρρεπής σε σκουριά λόγω ακατάλληλης αποθήκευσης, η οποία μπορεί να διαταράξει τη συνέχεια της επιφάνειας και να επηρεάσει τη λίπανση και τη διαμόρφωση κατά τη σφράγιση).
Λάδι/ακαθαρσίες: Η επιφάνεια πρέπει να είναι ομοιόμορφα επικαλυμμένη με αντι -- σκουριάς (όχι πάρα πολύ ή πολύ λίγο), χωρίς σκόνη, μεταλλικά υπολείμματα και άλλες ακαθαρσίες (το υπερβολικό πετρέλαιο μπορεί να επηρεάσει την προσκόλληση χρωμάτων και οι ακαθαρσίες μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές κατά τη διάρκεια της σφράγισης).
Ποιότητα άκρων: Οι άκρες θα πρέπει να είναι απαλλαγμένες από burrs και curling (τα burrs μπορούν να γρατσουνίζουν την επιφάνεια του καλούπι ή του φύλλου κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας).
4. Πώς να ανιχνεύσετε ακρίβεια διαστάσεων;
Το DC07 χρησιμοποιείται κυρίως για σχηματισμό ακριβείας (όπως σύνθετα μέρη σφράγισης). Η υπερβολική διαστατική απόκλιση μπορεί να οδηγήσει σε κακή προσαρμογή μούχλα και έξω - του - διαστάσεις του προϊόντος ανοχής.
Απόκλιση πάχους: Σύμφωνα με το EN 10130, η ανοχή πάχους πρέπει να πληροί τον αντίστοιχο βαθμό (π.χ. ± 0,03mm για τυπική ακρίβεια, ± 0,02mm για υψηλή ακρίβεια). Μετρήστε το πάχος με ένα μικρόμετρο σε διαφορετικές θέσεις (τουλάχιστον πέντε σημεία) στο φύλλο μετάλλου. Η απόκλιση πρέπει να βρίσκεται εντός του τυπικού εύρους.
Πλάτος/μήκος: Μετρήστε με μέτρο ταινίας ή δαγκάνα. Η απόκλιση πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με ± 1mm (για να αποφευχθεί η κοπή των αποβλήτων ή της κακής ευθυγράμμισης λόγω των διαστάσεων ασυνέπειες).
Επίπεδη: Το φύλλο μετάλλου πρέπει να είναι επίπεδη, χωρίς αισθητή στρέβλωση. (Τοποθετήστε το φύλλο επίπεδη και χρησιμοποιήστε ένα μετρητή αισθητήρων για να ελέγξετε την εκκαθάριση από την επιφάνεια. Η γενική απαίτηση είναι μικρότερη ή ίση με 1mm/m.
5. Πώς να δοκιμάσετε την απόδοση χύτευσης;
Το DC07's Ultra - βαθιά σχεδιαστικότητα απαιτεί εξειδικευμένες δοκιμές για επαλήθευση, μια βασική διαφορά από το συμβατικό κρύο - κυλινδρικό χάλυβα:
Δοκιμή Cupping (δοκιμή Erichsen): Αυτό μετρά την πλαστική παραμόρφωση του χάλυβα κατά τη διάρκεια της βαθιάς σχεδίασης. Η τιμή cupping (π.χ.) για το DC07 θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 10mm (υψηλότερη τιμή υποδεικνύει καλύτερη βαθιά σχεδιαστικότητα και αυτό μπορεί να δοκιμαστεί χρησιμοποιώντας έναν ειδικό δοκιμαστή).
Δοκιμή ψυχρής κάμψης: Το φύλλο είναι κρύο - λυγισμένο 180 μοίρες τόσο στις διαμήκεις όσο και στις εγκάρσιες κατευθύνσεις (διάμετρος κάμψης=0 φορές το πάχος του φύλλου). Οι στροφές πρέπει να είναι απαλλαγμένες από ρωγμές και αποκόλληση (επαλήθευση ομοιόμορφης πλαστικότητας και αποφυγή αποτυχιών επεξεργασίας λόγω της τοπικής ευγένειας).
Πρακτική δοκιμή σφράγισης: Μικρές παρτίδες σύνθετων τεμαχίων εργασίας (όπως βαθιά κυλινδρικά μέρη και ειδικά - διαμορφωμένα καμπύλα) δοκιμάζονται για ελαττώματα όπως η ρωγμή, η τσαλότητα και το τραύμα (προσομοίωση πραγματικών σεναρίων εφαρμογής και η παροχή της πιο άμεσης επαλήθευσης ποιότητας).