Πώς να προστατεύσετε τη γαλβανισμένη επικάλυψη του SPCC - GI κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας;
Η γαλβανισμένη επικάλυψη του SPCC - GI (ζεστό - dip γαλβανισμένο κρύο - τυλιγμένο φύλλο χάλυβα) είναι η βασική εγγύηση της αντίστασης της διάβρωσης. Η βλάβη στην επικάλυψη κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας (όπως γρατζουνιές, ξεφλούδισμα και οξείδωση) θα επηρεάσει άμεσα την αντίσταση της σκουριάς. Επομένως, τα προστατευτικά μέτρα πρέπει να υλοποιηθούν σε τρία στάδια: pre - προετοιμασία επεξεργασίας, βελτιστοποίηση της διαδικασίας και post - επεξεργασία. Οι λεπτομέρειες είναι οι εξής:
1. Pre - Μέτρα προστασίας επεξεργασίας
Αποθήκευση και χειρισμός πρώτων υλών
Αποφύγετε τη στοίβαξη ζημιών: Κατά τη διάρκεια της αποθήκευσης, διαχωρίσετε κάθε στρώμα από χαλύβδινα φύλλα με ξύλινα ή καουτσούκ για να αποφύγετε την τριβή και τις γρατζουνιές στην επικάλυψη που προκαλείται από τη βαρύτητα. Το ύψος στοίβαξης πρέπει να διατηρείται στο ελάχιστο (συνήθως μικρότερο ή ίσο με 1,5 μέτρα) για να αποφευχθεί η παραμόρφωση των υποκείμενων φύλλων χάλυβα.
Η προστασία από την υγρασία και τη σκόνη: αν και η γαλβανισμένη επικάλυψη είναι η διάβρωση - ανθεκτική, παρατεταμένη έκθεση σε υψηλή υγρασία μπορεί να προκαλέσει λευκή σκουριά (υδροξείδιο του ψευδαργύρου). Αποθηκεύστε σε ξηρή και αεριζόμενη αποθήκη, καλυμμένη με αδιάβροχο καμβά εάν είναι απαραίτητο. Αποφύγετε την επαφή με το πετρέλαιο, τη βρωμιά, τα οξέα και τις βάσεις για να αποφευχθεί η χημική διάβρωση της επικάλυψης. Προστασία εργαλείων χειρισμού: Όταν χρησιμοποιείτε ένα περονοφόρο ανυψωτικό εξοπλισμό, τα μαξιλάρια από καουτσούκ ή νάιλον θα πρέπει να χρησιμοποιούνται σε περιοχές που έρχονται σε επαφή με την πλάκα χάλυβα. Μην χρησιμοποιείτε μεταλλικά άγκιστρα για να συνδέετε απευθείας την άκρη της χάλυβα για να αποτρέψετε την επίστρωση από την επίστρωση από αιχμηρά αντικείμενα.
Pre - Επεξεργασία καθαρισμού
Εάν υπάρχει σκόνη ή λάδι στην επιφάνεια της πλάκας χάλυβα, σκουπίστε το με ουδέτερο απορρυπαντικό (όπως σαπουνόνερο), τότε ξεπλύνετε και στεγνώστε το με καθαρό νερό για να αποτρέψετε την ενσωμάτωση των ακαθαρσιών στην επικάλυψη κατά την επεξεργασία ή την πρόκληση φθοράς μούχλας, η οποία θα μπορούσε να βλάψει έμμεσα την επικάλυψη.
Ii. Βελτιστοποίηση διαδικασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας (βήμα πυρήνα)
Προστασία διαδικασίας σφράγισης
Σχεδιασμός και λίπανση Die:
Οι άκρες κοπής πρέπει να είναι γυαλισμένες ομαλές (τραχύτητα RA μικρότερη ή ίση με 0,8 μm) για να αποφευχθούν οι αιχμηρές άκρες από το ξύσιμο της επίστρωσης. Η κάθαρση μεταξύ της μήτρας και της διάτρησης πρέπει να είναι ελαφρώς μεγαλύτερη από αυτή του συνηθισμένου κρύου - τυλιγμένης από χάλυβα (συνήθως 5%- 10%) για να μειωθεί η τριβή εξώθησης. Τα ειδικά λιπαντικά για γαλβανισμένα φύλλα (όπως ορυκτέλαιο ή υδατοδιαλυτά λιπαντικά που περιέχουν πρόσθετα ακραίας πίεσης) πρέπει να χρησιμοποιούνται για να αποφευχθεί η ξηρή τριβή από την πρόκληση φθοράς της επικάλυψης και των υψηλών θερμοκρασιών (θερμότητα που παράγεται από σφράγιση) από την οξείδωση και την αποχρωματισμό της επικάλυψης. Τα όξινα ή αλκαλικά λιπαντικά απαγορεύονται να αποφευχθεί η διάβρωση της γαλβανισμένης επικάλυψης.
Παράμετροι διεργασίας σφράγισης:
Μειωμένη ταχύτητα σφράγισης (ειδικά για βαθιά - τραβηγμένα μέρη με σύνθετα σχήματα) για να ελαχιστοποιηθεί ο χρόνος τριβής μεταξύ του υλικού και της μήτρας. Ελεγχόμενη θερμοκρασία σφράγισης: Εάν απαιτείται θέρμανση (όπως κατά τη διάρκεια της θερμής σφράγισης), κρατήστε το κάτω από το σημείο τήξης του ψευδαργύρου (419 βαθμούς) για να αποφευχθεί η τήξη και η απώλεια της επικάλυψης.
Διάτμηση και κάμψη
Εργαλεία διάτμησης: Χρησιμοποιήστε υψηλά εργαλεία κοπής χάλυβα ή καρβιδίου ταχύτητας, διατηρώντας αιχμηρές άκρες για να αποφύγετε τη διάσπαση του εργαλείου από το σχίσιμο της επικάλυψης. Κατά τη διάρκεια της διάτμησης, η κάθαρση του εργαλείου θα πρέπει να ταιριάζει με το πάχος του φύλλου (τυπικά 5% -10% του πάχους του φύλλου) για να ελαχιστοποιηθεί η εξώθηση και το ξεφλούδισμα της επικάλυψης. Προστασία κάμψης:
Η ακτίνα κάμψης θα πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 1,5 φορές το πάχος της πλάκας (αυτό μπορεί να μειωθεί για λεπτότερες πλάκες χάλυβα) για να αποφευχθούν υπερβολικά μικρές ακτίνες που θα μπορούσαν να προκαλέσουν την επίστρωση σε έντονο κάταγμα (το στρώμα ψευδαργύρου έχει χαμηλότερη ολκιμότητα από το βασικό υλικό και είναι επιρρεπής σε ρωγμές λόγω υπερβολικής κάμψης).
Το pre - λιπαντικό μπορεί να εφαρμοστεί στις στροφές ή μπορεί να εφαρμοστεί μια μεμβράνη πολυτετραφθοροαιθυλενίου (PTFE) στην περιοχή επαφής μεταξύ της μήτρας και της χαλύβδινης πλάκας για τη μείωση της βλάβης της τριβής.
Προστασία διαδικασίας συγκόλλησης
Επιλογή μεθόδου συγκόλλησης: Η συγκόλληση σημείων (συγκόλληση αντίστασης) προτιμάται για να αποφευχθεί η άμεση βλάβη στην επικάλυψη ψευδαργύρου που προκαλείται από το υψηλό - τόξο θερμοκρασίας που παράγεται από τη συγκόλληση τόξου (όπως η συγκόλληση ραβδί). Εάν απαιτείται συγκόλληση τόξου, χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα γαλβανισμένα χάλυβα (που περιέχουν στοιχεία αποξείδωσης όπως πυρίτιο και μαγγάνιο) και ελέγξτε το ρεύμα συγκόλλησης (ελαφρώς χαμηλότερο από αυτό για τις συνήθεις χάλυβα) για να ελαχιστοποιήσετε την εξάτμιση ψευδαργύρου και την απώλεια επικάλυψης.
Weld Spot Treatment: Μετά τη συγκόλληση σημείων, το στρώμα ψευδαργύρου γύρω από τη συγκόλληση μπορεί να οξειδώσει (μαυρισμένο). Χρησιμοποιήστε μια βούρτσα σύρματος από ανοξείδωτο χάλυβα για να αφαιρέσετε απαλά το στρώμα οξείδωσης. Εφαρμόστε ένα υψηλό - βαφή επισκευής ψευδαργύρου (όπως ψευδάργυρο ψεκασμού) για να επισκευάσετε τη βλάβη της επίστρωσης. Χειρισμός και τοποθέτηση
Κατά τη μεταφορά πλακών από χάλυβα κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, φορέστε καθαρά γάντια βαμβακιού για να αποφύγετε τον ιδρώτα (που περιέχει αλάτι) από τη διάβρωση της επικάλυψης. Μην σύρετε τις χάλυβα. Ανασηκώστε τα για να αποφύγετε τις γρατζουνιές από την επιφάνεια εργασίας.
Οι περιοχές επαφής των εργαλείων τοποθέτησης πρέπει να είναι κατασκευασμένα από μαλακά υλικά όπως καουτσούκ και νάιλον για να αποφευχθεί η άμεση συμπίεση της επικάλυψης από το μεταλλικό εργαλείο.
Iii. Δημοσίευση - Επεξεργασία επισκευής και προστασίας
Ανίχνευση και επισκευή ζημιών
Μετά την επεξεργασία, επιθεωρήστε την επιφάνεια επικάλυψης. Εάν εντοπιστούν μικρές γρατζουνιές (χωρίς να εκθέτουν το υπόστρωμα), επισκευάστε τις με κρύο - ψεκασμό ψευδαργύρου ή ψευδαργύρου με περιεκτικότητα σε ψευδάργυρο μεγαλύτερη ή ίση με 95%. Εάν οι γρατζουνιές εκθέσουν το υποκείμενο μαύρο υπόστρωμα, καθαρίστε πρώτα την κατεστραμμένη περιοχή, τότε εφαρμόστε ένα διπλό στρώμα εκκινητή (όπως εποξειδικό εκκινητή) και κρύο - ψεκασμό χρώματος για να αποτρέψετε τη σκουριά από τη διάβρωση του υποστρώματος.
Για μεγάλες περιοχές απώλειας επίστρωσης (όπως περιοχές με σοβαρή παραμόρφωση σφράγισης), αξιολογήστε εάν θα επηρεάσει την εξυπηρέτηση και, εάν είναι απαραίτητο, αντικαταστήστε την χάλυβα για να αποφευχθεί η εξάπλωση της σκουριάς. Προστασία αποθήκευσης και μεταφοράς
Μετά την επεξεργασία, τα ημι -τελικά προϊόντα θα πρέπει να τυλιχτούν με χαρτί Kraft ή χαρτί VCI για να αποφευχθεί η γρατσουνισμένη ή μολυσμένη από την επίστρωση, αφήνοντάς τους εκτεθειμένους. Εάν πρέπει να αποθηκευτούν για μεγάλο χρονικό διάστημα, ένα λεπτό στρώμα αντι -- σκουριάς μπορεί να ψεκαστεί (αυτό μπορεί να καθαριστεί και να αφαιρεθεί πριν από τη συναρμολόγηση).
Κατά τη διάρκεια της μεταφοράς, ξεχωριστά εξαρτήματα με διαμερίσματα για την πρόληψη της τριβής και της σύγκρουσης και τα χαλάκια από καουτσούκ στο πάτωμα του οχήματος για την προστασία από την υγρασία.
Περίληψη των βασικών αρχών
Το κλειδί για την προστασία του γαλβανισμένου στρώματος του SPCC - GI βρίσκεται σε ** "μείωση της τριβής, αποφεύγοντας υψηλές θερμοκρασίες και απομονωμένη διαβρωτική μέσα" **:
Ελέγξτε το περιβάλλον αποθήκευσης πριν από την επεξεργασία για να αποφευχθεί η πρόωρη ζημιά στην επικάλυψη.
Βελτιστοποιήστε τα καλούπια, τη λίπανση και τις παράμετροι διεργασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να ελαχιστοποιήσετε τη μηχανική βλάβη και την υψηλή οξείδωση θερμοκρασίας.
Επισκευάστε αμέσως τη ζημιά μετά την επεξεργασία και την εφαρμογή προστατευτικών μέτρων για να εξασφαλιστεί η ακεραιότητα της επικάλυψης.
Αυτά τα μέτρα μεγιστοποιούν τη σκουριά - ιδιότητες αποδείξεως του γαλβανισμένου στρώματος και επεκτείνουν τη διάρκεια ζωής του SPCC - GI προϊόντα.