1. Ποιοι είναι οι βασικοί λόγοι για αυτήν την ανάλυση;
Ανεπαρκής ή αποτυχημένη λίπανση: Δεν μπορεί να δημιουργηθεί αποτελεσματικό φράγμα ανθεκτικό στην πίεση- και στη διάτμηση- μεταξύ της μήτρας και της λαμαρίνας.
Κακή κατάσταση μήτρας: Ακατάλληλη επιφανειακή σκληρότητα, τραχύτητα ή υλικό, που δεν αντέχει στην πρόσφυση.
Αναντιστοιχία ιδιοτήτων υλικού: Η κατάσταση της επιφάνειας ή οι μηχανικές ιδιότητες του ίδιου του φύλλου χάλυβα είναι ακατάλληλες για αυτήν τη διαδικασία σφράγισης.
Ακατάλληλες παράμετροι διεργασίας: Υπερβολικά αυστηρές συνθήκες διαμόρφωσης, επιδείνωση της τριβής και αύξηση της θερμοκρασίας.
2. Πώς να βελτιστοποιήσετε τη λίπανση;
Αναβάθμιση λιπαντικών:
Αυξήστε το ιξώδες ή χρησιμοποιήστε πρόσθετα ακραίας πίεσης: Χρησιμοποιήστε εξειδικευμένα λάδια/λιπαντικά σφράγισης που περιέχουν πρόσθετα ακραίας πίεσης (EP), όπως χλώριο, θείο και φώσφορο. Υπό υψηλή πίεση, αυτά τα πρόσθετα αντιδρούν με το μέταλλο για να σχηματίσουν ένα ανθεκτικό στη διάτμηση φιλμ χημικής αντίδρασης.
Αλλαγή τύπου λιπαντικού: Αλλάξτε από λιπαντικά με βάση το λάδι-σε λιπαντικά ξηρής μεμβράνης, λιπαντικά με βάση το κερί- ή επικαλύψεις πολυμερούς, τα οποία παρέχουν ένα παχύτερο, πιο ανθεκτικό προστατευτικό στρώμα.
Εξασφαλίστε την καθαριότητα: Αποτρέψτε τη μόλυνση από λιπαντικό ή την εισαγωγή ακαθαρσιών.
Βελτιώστε τη μέθοδο και την ποσότητα επίστρωσης:
Ομοιόμορφη και επαρκής εφαρμογή: Εξασφαλίστε ομοιόμορφη και επαρκή κάλυψη λιπαντικού σε παραμορφωμένες περιοχές της λαμαρίνας (ιδιαίτερα περιοχές φλάντζας).
Επικάλυψη διπλής όψης-Επίστρωσης: Εφαρμόστε λιπαντικό και στις δύο πλευρές της λαμαρίνας, ειδικά για τα μέρη που τραβούν βαθιά-.
Ψεκασμός καλουπιών: Σε συνεχή παραγωγή, προσθέστε ένα αυτόματο σύστημα ψεκασμού λαδιού/κεριού.
3.Πώς να βελτιώσετε την κατάσταση του καλουπιού;
Βελτίωση της σκληρότητας και της ομαλότητας της επιφάνειας του καλουπιού:
Επεξεργασία επιφανείας: Εφαρμόστε επεξεργασία TD (διήθηση βαναδίου/νιοβίου σε αλατόλουτρο) ή επίστρωση PVD/CVD (όπως CrN, TiCN, DLC διαμάντι-όπως επίστρωση άνθρακα) στο καλούπι. Αυτές οι επεξεργασίες βελτιώνουν σημαντικά τη σκληρότητα της επιφάνειας, την αντοχή στη φθορά και τις ιδιότητες κατά της πρόσφυσης-του καλουπιού, καθιστώντας τις μία από τις πιο αποτελεσματικές μεθόδους για την επίλυση του προβλήματος της πρόσφυσης του χάλυβα υψηλής-αντοχής και του ανοξείδωτου χάλυβα στο καλούπι.
Γυάλισμα επιφάνειας: Γυαλίστε τις επιφάνειες εργασίας του καλουπιού (ειδικά τις στρογγυλεμένες γωνίες) σε φινίρισμα καθρέφτη (Ra Λιγότερο ή ίσο με 0,2μm) για να μειώσετε το ξύσιμο της λαμαρίνας από μικροσκοπικές προεξοχές.
Βελτιστοποίηση υλικών καλουπιών:
Χρησιμοποιήστε ένθετα από χάλυβα υψηλής ταχύτητας-ή τσιμεντοειδούς καρβιδίου σε κρίσιμες θέσεις, καθώς έχουν υψηλότερη σκληρότητα και κόκκινη σκληρότητα.
Βελτίωση της συντήρησης καλουπιών:
Τακτικός καθαρισμός: Αφαιρέστε αμέσως τυχόν μεταλλικά σωματίδια που προσκολλώνται στο καλούπι (χρησιμοποιήστε ξύστρες από χαλκό ή ορείχαλκο για να αποφύγετε την καταστροφή του υποστρώματος του καλουπιού).
Εξασφάλιση ψύξης: Σχεδιάστε κανάλια ψύξης μέσα στο καλούπι για να ελέγξετε τη θερμοκρασία λειτουργίας του καλουπιού και να αποτρέψετε την αστοχία του λιπαντικού λόγω υψηλών θερμοκρασιών.
4. Πώς να ελέγξετε και να προσαρμόσετε τα υλικά;
**Επιβεβαίωση τραχύτητας επιφάνειας:** Ελέγξτε την τραχύτητα επιφάνειας (τιμή Ra) του πηνίου ψυχρής έλασης-. Μια υπερβολικά λεία επιφάνεια (η τιμή Ra πολύ χαμηλή) έχει χαμηλή ικανότητα συγκράτησης λαδιού, που οδηγεί εύκολα σε αστοχία λίπανσης. μια υπερβολικά τραχιά επιφάνεια θα αυξήσει την τριβή. Γενικά, τα φύλλα ψυχρής έλασης-για σφράγιση έχουν κατάλληλο εύρος τραχύτητας.
**Ελέγξτε την καθαριότητα της επιφάνειας:** Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του φύλλου χάλυβα είναι απαλλαγμένη από υπολειμματικά λάδια κύλισης, σκουριές-προληπτικά λάδια ή ρύπους, που μπορεί να αντιδράσουν αρνητικά με το λάδι σφράγισης.
**Επαλήθευση μηχανικών ιδιοτήτων:** Επιβεβαιώστε ότι η αντοχή διαρροής, η αντοχή εφελκυσμού, η τιμή n-τιμής (δείκτης σκλήρυνσης) και η τιμή r-(αναλογία πλαστικής παραμόρφωσης) πληρούν τις απαιτήσεις σφράγισης. Υλικά που είναι πολύ μαλακά ή πολύ σκληρά μπορεί να προκαλέσουν δυσκολίες σχηματισμού και να αυξήσουν τον κίνδυνο κολλήματος μούχλας.
5. Πώς να βελτιστοποιήσετε τις παραμέτρους της διαδικασίας σφράγισης;
Μειώστε τη δύναμη συγκράτησης τυφλού: Χρησιμοποιήστε τη χαμηλότερη δυνατή δύναμη συγκράτησης τυφλού ενώ διασφαλίζετε ότι δεν τσαλακώνονται για να μειώσετε την αντίσταση τριβής στην περιοχή της φλάντζας.
Ρυθμίστε το διάκενο: Ελέγξτε και βελτιστοποιήστε το διάκενο μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας. Το ανεπαρκές διάκενο θα επιδεινώσει τη διάτμηση και το ξύσιμο.
Ελέγξτε την ταχύτητα σφράγισης: Μειώστε κατάλληλα την ταχύτητα σφράγισης για να ελαχιστοποιήσετε τις στιγμιαίες υψηλές θερμοκρασίες που δημιουργούνται από τριβή υψηλής-ταχύτητας.
Βελτιώστε τη σχεδίαση των σφαιριδίων έλξης: Βελτιστοποιήστε την ακτίνα και το ύψος του σφαιριδίου έλξης για να διευκολύνετε την ομαλή ροή του υλικού και να μειώσετε την τοπική σοβαρή τριβή.