Πώς να δοκιμάσετε την αντοχή στην υγρασία και τη θερμότητα των γαλβανισμένων πηνίων;

Oct 16, 2025 Αφήστε ένα μήνυμα

1. Ποια είναι τα πρότυπα δοκιμής και οι συνθήκες δοκιμής για τη δοκιμή ψεκασμού αλατιού;

Πρότυπα δοκιμής:

Δοκιμή ουδέτερου ψεκασμού αλατιού: Η πιο βασική μέθοδος, σύμφωνα με το ASTM B117 / ISO 9227.

Δοκιμή ψεκασμού αλατιού οξικού οξέος: Πιο σοβαρό από το σπρέι ουδέτερου αλατιού, που χρησιμοποιείται για την ταχύτερη λήψη αποτελεσμάτων.

Χαλκός-Επιταχυνόμενος έλεγχος ψεκασμού οξικού οξέος με αλάτι: Ακόμα πιο σοβαρός, με τον συντομότερο χρόνο κύκλου.

Συνθήκες δοκιμής:

Διάλυμα: Διάλυμα χλωριούχου νατρίου 5%.

Θερμοκρασία: Τυπικά διατηρείται σταθερή στους 35 βαθμούς.

Περιβάλλον: Σε ένα σφραγισμένο θάλαμο, το διάλυμα άλατος ψεκάζεται μέσω ενός ακροφυσίου για να δημιουργηθεί ένα περιβάλλον διάχυτου ψεκασμού αλατιού.

Υγρασία: Περίπου 100% RH.

Galvanized Coil

2. Ποια είναι τα πρότυπα δοκιμής και οι συνθήκες δοκιμής για τη δοκιμή σταθερής θερμοκρασίας και υγρασίας;

Πρότυπο δοκιμής: ASTM D1748 / ISO 6270-2 (κοινώς γνωστό ως "δοκιμή προληπτικού λαδιού σκουριάς", αλλά ισχύει και για επικαλύψεις ψευδαργύρου)

Συνθήκες δοκιμής:

Θερμοκρασία: Συνήθως ρυθμίζεται στους 40 βαθμούς ± 2 μοίρες ή 50 μοίρες ± 2 μοίρες.

Υγρασία: Διατηρείται σταθερά πάνω από 95% RH, ή ακόμα και 100% RH.

Διάρκεια δοκιμής: Ανάλογα με τις απαιτήσεις, αυτή μπορεί να κυμαίνεται από δεκάδες έως εκατοντάδες ώρες.

Galvanized Coil

3. Ποια είναι τα πρότυπα δοκιμής και οι συνθήκες δοκιμής για τη δοκιμή κυκλικής διάβρωσης;

Πρότυπα δοκιμής: ISO 14993 / CCT-I ή τα ιδιόκτητα πρότυπα μεγάλων αυτοκινητοβιομηχανιών (π.χ. GMW 14872, VW 50185).

Παράδειγμα κύκλου δοκιμής (ένας τυπικός κύκλος 24 ωρών):

Φάση ψεκασμού αλατιού: Εφαρμόστε ψεκασμό αλατιού στους 35 βαθμούς για ένα χρονικό διάστημα (π.χ. 1 ώρα).

Φάση ξήρανσης: Αυξήστε τη θερμοκρασία στους 60 βαθμούς και μειώστε την υγρασία (π.χ. 30% RH) για να στεγνώσει η επιφάνεια του δείγματος.

Υγρή θερμική φάση: Διατηρήστε ένα περιβάλλον υψηλής υγρασίας στους 50 βαθμούς και 95% RH.

Επαναλάβετε αυτόν τον κύκλο.

Galvanized Coil

4.Ποια είναι η διαδικασία δοκιμών και οι μετρήσεις αξιολόγησης;

Προετοιμασία δείγματος:

Κόψτε ένα δείγμα του καθορισμένου μεγέθους (π.χ. 150 mm x 100 mm) από το γαλβανισμένο πηνίο.

Σφραγίστε τις άκρες του δείγματος με ταινία ή κερί για να αποτρέψετε τη διάβρωση από την κομμένη άκρη, η οποία θα μπορούσε να επηρεάσει την αξιολόγηση της κύριας επιφάνειας.

Καθαρίστε την επιφάνεια του δείγματος για να αφαιρέσετε τυχόν λάδια ή δακτυλικά αποτυπώματα.

Τοποθέτηση:

Τοποθετήστε το δείγμα σε μια ορισμένη γωνία (π.χ. 15 μοίρες -30 μοίρες ) στο στήριγμα μέσα στο θάλαμο δοκιμής.

Διάρκεια δοκιμής:

Η συνολική διάρκεια δοκιμής καθορίζεται με βάση τις προδιαγραφές του προϊόντος ή τη συμφωνία με τον πελάτη (π.χ. 24 ώρες, 48 ώρες, 72 ώρες, 96 ώρες, 200 ώρες, 500 ώρες κ.λπ.).

Αξιολόγηση και καταγραφή αποτελεσμάτων:

Μακροσκοπική παρατήρηση: Παρατηρείτε και φωτογραφίζετε τακτικά τις αλλαγές της επιφάνειας, εστιάζοντας στην εμφάνιση και την ανάπτυξη λευκής και κόκκινης σκουριάς.

Ποσοτική βαθμολογία:

Ποσοστό διαβρωμένης περιοχής: Αξιολογεί την περιοχή που καλύπτεται από σκουριά.

Απώλεια πρόσφυσης: Μετά τη δοκιμή, το στρώμα ψευδαργύρου μπορεί να επιθεωρηθεί για απολέπιση χρησιμοποιώντας τη μέθοδο ταινίας.

Αλλαγή βάρους: Για επιστημονική έρευνα ή ακριβή σύγκριση, η επιφάνεια ζυγίζεται με ακρίβεια πριν και μετά τη δοκιμή για να υπολογιστεί η απώλεια βάρους (απώλεια ψευδαργύρου) ή η αύξηση βάρους (σχηματισμός προϊόντος διάβρωσης) ανά μονάδα επιφάνειας.

 

5. Πώς να ερμηνεύσετε τα αποτελέσματα των δοκιμών;

Χρόνος για τη λευκή σκουριά: Αυτό δείχνει το ρυθμό διάβρωσης της ίδιας της επίστρωσης ψευδαργύρου. Ο μεγαλύτερος χρόνος υποδηλώνει πιο σταθερή επίστρωση ψευδαργύρου και καλύτερη αντοχή στην υγρασία και τη θερμότητα. Αυτό σχετίζεται στενά με την καθαρότητα, το πάχος της επικάλυψης ψευδαργύρου και το αν έχει παθητικοποιηθεί.

Τα μη παθητικοποιημένα γαλβανισμένα πηνία έχουν τον συντομότερο χρόνο έως τη λευκή σκουριά.

Η επίστρωση λαδιού-ή η παθητικοποίηση-χωρίς χρώμιο μπορεί να παρατείνει σημαντικά το χρόνο στη λευκή σκουριά.

Η παθητικοποίηση με χρωμικό (έγχρωμη επίστρωση/κίτρινη επίστρωση) είναι πιο αποτελεσματική επειδή σχηματίζει ένα πυκνό προστατευτικό φιλμ.

Χρόνος για την κόκκινη σκουριά: Αυτό υποδηλώνει την προστατευτική διάρκεια ζωής της επίστρωσης ψευδαργύρου στο χαλύβδινο υπόστρωμα. Αυτός είναι ο τελικός και πιο σημαντικός δείκτης, που αντικατοπτρίζει το πάχος, την ομοιομορφία και το ρυθμό διάβρωσης της επίστρωσης ψευδαργύρου. Όσο πιο αργά εμφανίζεται η κόκκινη σκουριά, τόσο μεγαλύτερη είναι η συνολική διάρκεια ζωής του προϊόντος.