1. Ποια είναι η διαφορά μεταξύ των βασικών υλικών των DC03 και Q235;
Κατηγορία υλικού: Το DC03 είναι χάλυβας χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα (q235 που αντιστοιχεί στο εθνικό πρότυπο SPCC -1 d; Q235 είναι δομικός χάλυβας άνθρακα (συνηθισμένος άνθρακας χάλυβα, η περιεκτικότητα σε άνθρακα είναι περίπου 0,12%-0.20%)
Χημική σύνθεση: Το DC03 έχει εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα (μικρότερη ή ίση με 0,12%) και περιεκτικότητα σε χαμηλή ακαθαρσία (θείο, φωσφόρο). Το Q235 έχει ελαφρώς υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (περίπου 0,12%-0.20%) και το περιεχόμενο ακαθαρσίας (θείου, φωσφόρου) είναι ελαφρώς υψηλότερη από το DC 03.
Μηχανικές ιδιότητες: Το DC03 έχει καλή πλαστικότητα (επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 32%) και χαμηλή αντοχή (αντοχή απόδοσης μικρότερη ή ίση με 280MPa). Το Q235 έχει υψηλότερη αντοχή (αντοχή απόδοσης μεγαλύτερη ή ίση με 235MPa) και η πλαστικότητα είναι ελαφρώς χαμηλότερη από το DC03 (επιμήκυνση μεγαλύτερη ή ίση με 26%) .
Ποιότητα επιφάνειας: Η διαδικασία κρύου κυλίνδρου DC03 καθιστά την επιφάνεια της ομαλή και επίπεδη. Q235 Η διαδικασία θερμής κυλίνδρου μπορεί να έχει κλίμακα οξειδίου και υψηλή τραχύτητα στην επιφάνεια
2. Ποια είναι η επίδραση του υποστρώματος στη διάβρωση;
DC03: Η περιεκτικότητα σε χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα και οι χαμηλές ακαθαρσίες (θείο, φωσφόρος) καθιστούν το ίδιο το υπόστρωμα λιγότερο ηλεκτροχημικά ενεργό και δεν είναι εύκολο να σχηματιστεί ένα κύτταρο διάβρωσης με το στρώμα ψευδαργύρου σε ένα υγρό περιβάλλον, μειώνοντας έτσι τη διάβρωση της θυσίας ανόδου της στρώματος ψευδαργύρου.
Ε235: Η ελαφρώς υψηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα και ακαθαρσίες μπορεί να οδηγήσει σε ελαφρώς μεγαλύτερη διαφορά δυναμικού μεταξύ του υποστρώματος και του στρώματος ψευδαργύρου και το στρώμα ψευδαργύρου μπορεί να καταναλωθεί ταχύτερα σε ένα διαβρωτικό περιβάλλον (i . e . Το αποτέλεσμα της ανόδου "θυσία" είναι πιο εμφανές)
3. Πώς τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας γαλβανισμού και του ψευδαργύρου επηρεάζουν την αντίσταση στη διάβρωση;
Το πάχος του στρώματος γαλβανισμένου στρώματος: Η αντίσταση στη διάβρωση εξαρτάται κυρίως από το πάχος του στρώματος ψευδαργύρου, όχι το ίδιο το υπόστρωμα . αν η διαδικασία γαλβανισμού είναι η ίδια και για τα δύο (e . g ., και τα δύο είναι γαλβανισμένα και το πάχος του zinc είναι 80, η αρχική αντίσταση (e . g { Παρόμοια .
Ωστόσο, στις πραγματικές εφαρμογές, το Q235 χρησιμοποιείται συχνά για δομικά μέρη και μπορεί να προτιμά ένα παχύ στρώμα ψευδαργύρου (e . g ., 100-275 g/m²); Το DC03 χρησιμοποιείται για τη σφράγιση των εξαρτημάτων και μπορεί να χρησιμοποιήσει ένα λεπτό στρώμα ψευδαργύρου (e . g ., 50-100 g/m²) . γαλβανισμένη προσκόλληση στρώματος: η επιφάνεια είναι ομαλή, και το γαλβανισμένο στρώμα είναι συνήθως καλύτερα, και δεν είναι εύκολο για να είναι το Peel από το Peel από το Peeler Defects. δέρμα οξειδίου); Εάν η θερμαινόμενη επιφάνεια του Q235 δεν αντιμετωπιστεί σωστά, μπορεί να επηρεάσει την αντοχή συγκόλλησης του στρώματος ψευδαργύρου και να επιταχύνει έμμεσα τη διάβρωση .
4. Ποια επιρροή έχει το περιβάλλον εφαρμογής στην αντίσταση στη διάβρωση;
Ξηρό περιβάλλον: Η αντίσταση στη διάβρωση των δύο δεν είναι πολύ διαφορετική και το στρώμα ψευδαργύρου μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά τον αέρα .
Περιβάλλον υγρού/αλατιού ψεκασμού: Το υπόστρωμα χαμηλής άνθρακα του DC03 είναι λιγότερο πιθανό να προκαλέσει ηλεκτροχημική διάβρωση και το στρώμα ψευδαργύρου καταναλώνεται πιο αργά. Εάν το στρώμα ψευδαργύρου του Q235 είναι κατεστραμμένο, το υπόστρωμα μπορεί να σκουριάσει γρηγορότερα (λόγω της υψηλότερης περιεκτικότητας σε άνθρακα, η τάση να σχηματίζεται μικρο-μπαστούνια είναι ισχυρότερη) .
Το περιβάλλον διάβρωσης οξέος και αλκαλίων: Το ίδιο το στρώμα ψευδαργύρου έχει περιορισμένη αντίσταση οξέος και αλκαλίων, αλλά η επιφάνεια της επιφάνειας του DC03 είναι υψηλότερη . Εάν υπάρχει επακόλουθη επικάλυψη (όπως η ζωγραφική ψεκασμού), η προσκόλληση επικάλυψης είναι καλύτερη, η οποία μπορεί να βελτιώσει περαιτέρω την ανθεκτικότητα στη διάβρωση .
5. Είναι DC03 Περισσότερα ανθεκτικό στη διάβρωση;
Κάτω από τις ίδιες συνθήκες γαλβανισμού (το ίδιο πάχος και διαδικασία στρώματος ψευδαργύρου): Το DC03 έχει ελαφρώς καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από το Q235, επειδή το βασικό του υλικό είναι χαμηλό σε άνθρακα και ακαθαρσίες, δεν είναι εύκολο να σχηματίσει ένα κύτταρο διάβρωσης με το στρώμα ψευδαργύρου και το στρώμα ψευδαργύρου έχει μεγαλύτερη διάρκεια ζωής.
Σε πρακτικές εφαρμογές: Εάν το Q235 χρησιμοποιεί ένα παχύτερο στρώμα ψευδαργύρου (όπως το γαλβανισμό Hot-Dip 275g/m²), η αντίσταση της διάβρωσης μπορεί να υπερβεί το DC03 (όπως η ηλεκτρολυτική 50g/m²) .
Το DC03 είναι πιο κατάλληλο για σκηνές με υψηλές απαιτήσεις για την ποιότητα και την επιφάνεια της επιφάνειας (όπως τα ριπές αυτοκινήτων) και η αντοχή της στη διάβρωση μπορεί να βελτιωθεί περαιτέρω με επιφανειακή επεξεργασία (όπως η γαλβανιστικότητα + παθητικοποίηση + ζωγραφική). Το Q235 είναι πιο κατάλληλο για δομικά μέρη, βασιζόμενη σε παχιά στρώματα ψευδαργύρου ή πρόσθετη θεραπεία κατά της διάβρωσης (όπως ζωγραφική) .