1.Γιατί διακυβεύεται η αντοχή στο φως μετά την επαφή-;
Μη ολοκληρωμένο σύστημα επίστρωσης:
Αρχική επίστρωση: υπόστρωμα → στρώμα χημικής μετατροπής (όπως στρώμα φωσφορικού) → αστάρι (συνήθως εποξειδικό, με ισχυρή πρόσφυση και αντι{0}}σκουριά) → τελική επίστρωση (πολυεστέρας, σιλικόνης-τροποποιημένος πολυεστέρας, PVDF κ.λπ., παρέχοντας χρώμα και αντοχή στις καιρικές συνθήκες). Αυτό είναι ένα πλήρες σύστημα προστασίας-από-επίπεδο συντονισμένο.
Επάνω-τοποθέτηση-στην τοποθεσία: συνήθως μόνο 1-2 στρώσεις τελικής επίστρωσης ή μπογιάς γενικής χρήσης μπορούν να εφαρμοστούν απευθείας μετά τον καθαρισμό των γρατσουνιών. Το βασικό στρώμα χημικής μετατροπής και το ειδικό αστάρι λείπουν, με αποτέλεσμα μια αδύναμη βάση πρόσφυσης.
Οι συνθήκες κατασκευής ποικίλλουν ευρέως:
Αρχική εργοστασιακή διαδικασία: προ-επεξεργασία σε καθαρό εργαστήριο, μετά ομοιόμορφη βαφή με επικάλυψη κυλίνδρων και ψήσιμο και στερεοποίηση γρήγορα σε υψηλή θερμοκρασία (PMT περίπου 200-240 μοίρες ) για να σχηματιστεί μια πυκνή, πλήρως διασταυρούμενη μεμβράνη βαφής.
Ζωγραφική-επάνω στον ιστότοπο-: χειροκίνητο βούρτσισμα ή ψεκασμός, κανονική θερμοκρασία ή φυσική σκλήρυνση. Η ισοπέδωση, η ομοιομορφία πάχους και ο βαθμός σκλήρυνσης της μεμβράνης βαφής είναι πολύ κατώτερα από αυτά του αρχικού κατασκευαστή. Μια μεμβράνη βαφής που δεν έχει ωριμάσει επαρκώς θα έχει αναπόφευκτα κακή αντοχή στις καιρικές συνθήκες.

2. Ποιος είναι ο αντίκτυπος των θεμάτων υλικών αντιστοιχιών;
Είναι δύσκολο να βρείτε βαφή φινιρίσματος που να έχει ακριβώς την ίδια χημική σύνθεση και το ίδιο επίπεδο αντοχής στις καιρικές συνθήκες με την πρώτη ύλη. Ακόμα κι αν τα χρώματα είναι κοντά, το σύστημα ρητίνης (όπως η χρήση συνηθισμένου αλκυδικού χρώματος για την κάλυψη της τελικής επίστρωσης PVDF) μπορεί να μην είναι συμβατό, με αποτέλεσμα κακή συγκόλληση και επιτάχυνση της γήρανσης.
Το περιεχόμενο και η απόδοση των απορροφητών υπεριώδους ακτινοβολίας, των σταθεροποιητών και άλλων πρόσθετων δεν μπορούν να συγκριθούν με τα αυθεντικά προϊόντα.

3.Πώς γίνεται η επεξεργασία της επιφάνειας;
Καθαρισμός: Χρησιμοποιήστε διαλύτη (όπως ειδικό διαλυτικό) για να αφαιρέσετε εντελώς το λάδι και τη σκόνη μέσα και γύρω από την γρατσουνισμένη περιοχή.
Τρίψιμο: Χρησιμοποιήστε λεπτό γυαλόχαρτο (όπως 400# ή παραπάνω) για να γυαλίσετε τη γδαρμένη περιοχή σε σχήμα λείας κλίσης (φτερό άκρο) και επεκτείνετε την περιοχή λείανσης για να αυξήσετε την πρόσφυση. Αφαιρέστε καλά τη σκόνη λείανσης.
Κατά της σκουριάς: Εάν το σίδερο είναι εκτεθειμένο, βεβαιωθείτε ότι έχετε εφαρμόσει ειδικό αντισκωριακό χρώμα ή εποξειδικό ψευδάργυρο-για να καλύψετε πλήρως την εκτεθειμένη μεταλλική περιοχή.

4. Πώς να κάνετε επιλογή υλικού;
Είναι καλύτερο να επικοινωνήσετε με τον κατασκευαστή ή τον προμηθευτή των πηνίων με χρώμα-για να αγοράσετε ειδική βαφή επισκευής που παρέχεται από τον αρχικό κατασκευαστή.
Δευτερεύουσα επιλογή: Χρησιμοποιήστε γνωστές μάρκες ακρυλικών πολυουρεθανικών χρωμάτων εξωτερικού χώρου και επισκευαστικών χρωμάτων φθοράνθρακα, τα οποία έχουν σχετικά καλή αντοχή στις καιρικές συνθήκες. Επιβεβαιώνετε πάντα τη συμβατότητα με το υπόστρωμα και την αρχική επίστρωση.
5. Κάποια πρόταση για επιδιόρθωση;
Για μη -κρίσιμα μέρη, μη-πολύ διαβρωτικά περιβάλλοντα και γρατσουνιές σε μικρές-περιοχές: η επισκευή σύμφωνα με την παραπάνω-προαναφερθείσα αυστηρή διαδικασία μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως μέθοδος συντήρησης για την παράταση της συνολικής διάρκειας ζωής, αλλά πρέπει να αποδεχτείτε τη διαφορά χρώματος και το γεγονός ότι ενδέχεται να επανορθωθεί μερικώς{4}.
Για κρίσιμα μέρη, εξαιρετικά διαβρωτικά περιβάλλοντα (όπως χημική βιομηχανία, παράκτιες περιοχές, περιοχές με υψηλή υπεριώδη ακτινοβολία) ή ζημιές-μεγάλης κλίμακας: η επισκευή δεν είναι μια αξιόπιστη μακροπρόθεσμη- λύση. Η ασφαλέστερη λύση είναι η αντικατάσταση ολόκληρης της έγχρωμης-επικαλυμμένης πλάκας για να διασφαλιστεί η στεγανοποίηση και η ανθεκτικότητα ολόκληρου του εξοπλισμού.
Σημαντική υπενθύμιση: Εάν αυτό το έγχρωμο πηνίο-χρησιμοποιείται στο περιβάλλον επεξεργασίας χημικών απαερίων που αναφέρθηκε στην προηγούμενη ερώτησή σας, τότε τυχόν επισκευές είναι μόνο προσωρινά μέτρα έκτακτης ανάγκης, επειδή η χημική διάβρωση θα διεισδύσει γρήγορα από την επισκευασμένη περιοχή και θα αντικατασταθεί με πιο ανθεκτικά στη διάβρωση υλικά (όπως FRP, ανοξείδωτο χάλυβα, το συντομότερο δυνατό).

