1. Ποιες είναι οι δείκτες απόδοσης των υποστρωμάτων;
Πάχος υποστρώματος: Το πάχος του κρύου - κυλινδρωμένο πηνίο χάλυβα καθορίζει την ακαμψία και την αντίσταση του φύλλου σε φορτία ανέμου και χιονιού. Όσο παχύτερος είναι ο χάλυβας, τόσο μεγαλύτερο είναι το φορτίο του - ρουλεμάν και η αντοχή παραμόρφωσης.
Βάρος στρώματος ψευδαργύρου: Το βάρος ανά περιοχή μονάδας του γαλβανισμένου στρώματος στην επιφάνεια του υποστρώματος. Αυτό καθορίζει την αντίσταση στη διάβρωση του υποκείμενου υποστρώματος. Όσο πιο παχύτερο είναι το στρώμα ψευδαργύρου, τόσο καλύτερα απομονώνει τον χάλυβα από εξωτερικά διαβρωτικά μέσα.
Αντοχή απόδοσης υποστρώματος: Η μέγιστη τάση Το υπόστρωμα μπορεί να αντέξει πριν υποβληθεί σε πλαστική παραμόρφωση. Αυτό καθορίζει την αντίσταση του φύλλου στην κάμψη και το τέντωμα, αποτρέποντας τη μόνιμη παραμόρφωση που προκαλείται από φορτία κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης ή της χρήσης.
Επιμήκυνση του υποστρώματος: το μέγιστο ποσοστό επιμήκυνσης πριν από τα σπασίματα του υποστρώματος. Αυτό επηρεάζει τις ιδιότητες επεξεργασίας του φύλλου (όπως κάμψη και κύλιση). Όσο υψηλότερη είναι η επιμήκυνση, τόσο λιγότερο πιθανό είναι να σπάσει κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας.
2. Ποιες είναι οι δείκτες απόδοσης επικάλυψης;
Η επικάλυψη είναι το "εξωτερικό παλτό" του χρώματος - επικαλυμμένο με γαλβανισμένο πηνίο, το οποίο αντιστέκεται άμεσα στη διάβρωση των υπεριώδους ακτίνων, της βροχής και των χημικών μέσων. Η απόδοσή του είναι η βασική εγγύηση της αντίστασης του καιρού της πλάκας και της αντοχής στη διάβρωση. Διαχωρίζεται σε δείκτες δομής επικάλυψης και δείκτες φυσικής απόδοσης επικάλυψης.
Δείκτες δομής επίστρωσης
Συνολικό πάχος επικάλυψης: Το συνδυασμένο πάχος του εκκινητή + topcoat (μερικές φορές συμπεριλαμβανομένου του παλτό), που συνήθως μετράται σε μm.
Συνέπειες: Το ανεπαρκές πάχος μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρη φθορά και έκθεση της επικάλυψης. Το υπερβολικό πάχος μπορεί να προκαλέσει μειωμένη πρόσφυση και ρωγμές.
Γενική εμβέλεια: μεγαλύτερη ή ίση με 60μm για βιομηχανικές και κατασκευαστικές εφαρμογές (5 - 10μm για εκκινητή + 20-30 μm για topcoat, 5-10μm για οπίσθια παλτό). Μεγαλύτερη ή ίση με 80 μm για εφαρμογές ανθεκτικών σε πολύ καιρό (όπως παράκτιες περιοχές).
Επικάλυψη δεικτών φυσικής απόδοσης
Προσκόλληση: Η αντοχή του δεσμού μεταξύ της επικάλυψης και του υποστρώματος (ή του εκκινητή και του άστρου) είναι το κλειδί για την πρόληψη της αποφλοιώσεως και της φουσκάλης της επικάλυψης.
Μέθοδος δοκιμής: Σταυρός - μέθοδος εκκολαπτόμενων (σχεδιάστε ένα σταυρό ή πλέγμα, ξεφλουδίστε με ταινία και παρατηρήστε για το ξεφλούδισμα επικάλυψης). Οι βαθμοί είναι 0-5 (ο βαθμός 0 είναι βέλτιστος, που σημαίνει ότι δεν ξεφλουδίζει).
Απαίτηση: Βιομηχανικό χρώμα - επικαλυμμένα πηνία πρέπει να πληροί βαθμού 0 ή 1. Διαφορετικά, η αποκόλληση της επικάλυψης μπορεί να εμφανιστεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας ή της εξωτερικής χρήσης.
Σκληρότητα: Η αντίσταση της επικάλυψης στις γρατζουνιές και τις επιπτώσεις μετράται χρησιμοποιώντας την κλίμακα "σκληρότητας μολυβιού" (από 6b έως 9h, αυξάνοντας τη σκληρότητα).
Απαίτηση: Η σκληρότητα του topcoat πρέπει να είναι μεγαλύτερη ή ίση με 2Η για να αποφευχθεί η επιφανειακή γρατζουνιές που προκαλούνται από την τριβή κατά την εγκατάσταση ή τη μεταφορά, οι οποίες θα μπορούσαν να επηρεάσουν την αισθητική και την αντίσταση στη διάβρωση.
Ευελιξία (αντίσταση κάμψης): Η ικανότητα της επικάλυψης να αντέχει κάμψη χωρίς ρωγμές ή ξεφλουδισμό, επηρεάζοντας άμεσα την καταλληλότητα επεξεργασίας (π.χ. κάμψη και roll - σχηματίζοντας). Μέθοδος δοκιμής: λυγίστε το υλικό του φύλλου γύρω από ένα κυλινδρικό άξονα μεταβαλλόμενων διαμέτρων (π.χ., η δοκιμή κάμψης "t -}" με ακτίνα κάμψης ίση με n φορές το πάχος του υποστρώματος, που υποδηλώνεται ως TN) και παρατηρήστε αν οι ρωγμές επικάλυψης.
Απαίτηση: Οι βιομηχανικές εφαρμογές απαιτούν συνήθως βαθμολογία T2-T4 (π.χ. T2 υποδεικνύει καμία ρωγμή σε ακτίνα κάμψης διπλάσιο πάχος του υποστρώματος) για να εξασφαλιστεί η ακεραιότητα της επικάλυψης μετά την επεξεργασία.
Αντίσταση κρούσης: Η ικανότητα της επικάλυψης να αντέχει εξωτερικές επιπτώσεις (όπως το χαλάζι και τα αντικείμενα που πέφτει) για να αποφευχθεί η βλάβη και η έκθεση στην υποκείμενη επικάλυψη.
Μέθοδος δοκιμής: Ένα σφυρί ενός συγκεκριμένου βάρους πέφτει από ένα καθορισμένο ύψος στην επιφάνεια επικάλυψης για να παρατηρείται για ρωγμές ή έκθεση.
Απαίτηση: Η επικάλυψη δεν πρέπει να εμφανίζει ορατές ρωγμές ή έκθεση στην υποκείμενη επικάλυψη μετά από κρούση. Ένα κοινό πρότυπο είναι "Δεν υπάρχει ζημιά μετά από κρούση με ένα σφυρί 500g σε ύψος 50cm".
3. Τι είναι ο αντίκτυπος στην αντοχή στις καιρικές συνθήκες και τους δείκτες απόδοσης αντοχής στη διάβρωση;
Αντίσταση ψεκασμού αλατιού: Προσομοιώνει τα παράκτια και υψηλή - περιβάλλοντα ψεκασμού αλατιού (όπως η θαλάσσια ατμόσφαιρα και οι χημικές βιομηχανικές ζώνες) για τη δοκιμή της συνεργιστικής αντοχής στη διάβρωση του στρώματος επικάλυψης και ψευδαργύρου.
Μέθοδος δοκιμής: Τοποθετήστε το δείγμα σε θάλαμο ψεκασμού αλατιού που περιέχει διάλυμα χλωριούχου νατρίου 5% και ψεκασμό συνεχώς. Παρατηρήστε το χρόνο που χρειάζεται για την κόκκινη σκουριά (διάβρωση χάλυβα) ή τη λευκή σκουριά (διάβρωση ψευδαργύρου).
Απαιτήσεις:
Συνηθισμένο πολυεστέρα (PE): μεγαλύτερο ή ίσο με 500 ώρες χωρίς κόκκινη σκουριά.
Πολύος πολυεστέρας (HDP): μεγαλύτερη ή ίση με 1000 ώρες χωρίς κόκκινη σκουριά.
PVDF: μεγαλύτερο ή ίσο με 2000 ώρες χωρίς κόκκινη σκουριά (τα βιομηχανικά φυτά σε παράκτιες περιοχές πρέπει να πληρούν τουλάχιστον βαθμό HDP, με βαθμολογία PVDF προτιμώμενη).
Επιταχυνόμενη αντίσταση γήρανσης: προσομοιώνει ισχυρές ακτίνες UV, υψηλή θερμοκρασία και υψηλή υγρασία για να δοκιμαστεί η αντίσταση του καιρού της επίστρωσης (για να αποφευχθεί η εξασθένιση, η κτύπημα και η ρωγμή).
Μέθοδος δοκιμής: συνεχώς ακτινοβολεί την επικάλυψη για χιλιάδες ώρες σε ένα θάλαμο γήρανσης του Xenon Arc (προσομοίωση του ηλιακού φωτός) ή ένα θάλαμο γήρανσης με υπεριώδη ακτινοβολία για να δοκιμάσει τη διαφορά χρώματος και τη συγκράτηση της γυαλάδας. Απαιτήσεις:
Διατήρηση γυαλιστερού μετά τη γήρανση: πρότυπο PE μεγαλύτερη ή ίση με 50%, HDP μεγαλύτερο ή ίσο με 70%, PVDF μεγαλύτερο ή ίσο με 80%.
Διαφορά χρώματος (δΕ): λιγότερο από ή ίση με 3,0 (η εξασθένιση δεν είναι αισθητή στο γυμνό μάτι).
Χημική αντίσταση: Για ειδικά περιβάλλοντα όπως χημικά φυτά, αυτή η δοκιμή μετρά την ικανότητα της επικάλυψης να αντισταθεί στη διάβρωση από οξέα, αλκαλικά και διαλύτες.
Οι συνήθεις δοκιμές περιλαμβάνουν την αντίσταση στο ουδέτερο ψεκασμό άλατος (που αναφέρεται ήδη), την αντίσταση οξέος (εμβάπτιση σε διάλυμα 10% υδροχλωρικού οξέος) και αντίσταση αλκαλίων (εμβάπτιση σε διάλυμα υδροξειδίου του νατρίου 10%). Μετά την εμβάπτιση, η επικάλυψη δεν πρέπει να παρουσιάζει αποφλοιωμένο, αποχρωματισμό ή φουσκάλες.
4. Τι είναι ο αντίκτυπος της επεξεργασίας και των δεικτών απόδοσης εμφάνισης;
Επεξεργασία απόδοσης: Εκτός από την "ευελιξία" και "αντίσταση κρούσης" που αναφέρθηκε παραπάνω, αυτό περιλαμβάνει επίσης:
Επίπεδη: Η επιπεδότητα της επιφάνειας του σκάφους για να αποφευχθεί η στρέβλωση και οι κυματιστές γραμμές που μπορούν να κάνουν την εγκατάσταση και τη συρρίκνωση δύσκολη, ενδεχομένως να επηρεάσει τη σφράγιση (π.χ. διαρροές οροφής).
Ποιότητα άκρων: Οι άκρες πρέπει να είναι απαλλαγμένες από burrs και curling για να αποτρέψουν τις γρατζουνιές σε χειριστές ή βλάβες στα στεγανοποιητικά κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης.
Εμφάνιση: Αυτό επηρεάζει την οπτική ποιότητα του κτιρίου ή του εξοπλισμού. Οι βασικοί δείκτες περιλαμβάνουν:
Χρώμα και γυαλιστερό: Το χρώμα πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις σχεδιασμού. Η γυαλάδα (σε γωνία 60 μοιρών) μπορεί να επιλεγεί ανάλογα με τις ανάγκες (υψηλή γυαλάδα μεγαλύτερη ή ίση με 70%, ημι-- γυαλιστερό 30%-70%, ματ λιγότερο από ή ίσο με 30%). Η διαφορά χρώματος μέσα στην ίδια παρτίδα πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 1,5 (για να αποφευχθεί η ανομοιομορφία χρώματος).
Επιφανειακά ελαττώματα: Δεν πρέπει να υπάρχουν προφανείς οπές, ακαθαρσίες, γρατζουνιές ή βαφή που λείπει. Τα πρότυπα της βιομηχανίας γενικά απαιτούν "μικρότερα ή ίσα με 1 ελάττωμα ανά τετραγωνικό μέτρο, και η περιοχή κάθε ελαττώματος μικρότερη ή ίση με 0,5 mm²".
5. Ποια είναι η προτεραιότητα των βασικών δεικτών σε διαφορετικά σενάρια;
Για τα παράκτια βιομηχανικά φυτά: Προτεραιότητα στο βάρος επικάλυψης ψευδαργύρου (μεγαλύτερο ή ίσο με 180g/m2), τύπου επικάλυψης (PVDF/HDP), αντίσταση ψεκασμού αλατιού (μεγαλύτερη ή ίση με 1000 ώρες) και αντίσταση γήρανσης.
Για τα γενικά φυτά της ενδοχώρας: Προτεραιότητα στο βάρος επίστρωσης ψευδαργύρου (μεγαλύτερο ή ίσο με 120g/m2), τύπου επικάλυψης (τυποποιημένο PE/HDP), προσκόλληση (βαθμός 0-1) και επιπεδότητα.
Για χημικά/διαβρωτικά φυτά: Θα πρέπει να δοθεί πρόσθετη έμφαση στην χημική αντίσταση, το πάχος της επικάλυψης (μεγαλύτερο ή ίσο με 80 μm) και την αντοχή στην απόδοση του υποστρώματος (μεγαλύτερη ή ίση με 345MPa).
Για οικιακές συσκευές/εξοπλισμό εσωτερικού χώρου: προτεραιότητα στην εμφάνιση (χαμηλή διαφορά χρώματος, φινίρισμα ματ), πάχος υποστρώματος (0,12-0,5mm) και ηλεκτρολυτική επίστρωση ψευδαργύρου (μεγαλύτερη ή ίση με 20g/m2).