Γιατί η ισχύς διαρροής του DC06 επισημαίνεται ως "100-180MPa";
Απάντηση: Διαφέρει ελαφρώς ανάλογα με το πάχος. Όταν το υλικό δεν έχει εμφανές σημείο διαρροής, χρησιμοποιείται Rp0.2 (καθορισμένη μη-αναλογική αντοχή επιμήκυνσης). όταν υπάρχει προφανές σημείο διαρροής, χρησιμοποιείται Rel (ισχύς διαρροής). Το συνολικό εύρος είναι 100-180 MPa, εξασφαλίζοντας ισορροπία μεταξύ χαμηλής αντοχής και υψηλής πλαστικότητας.
Γιατί η επιμήκυνση μετά τη θραύση αυξάνεται με την αύξηση του πάχους;
Απάντηση: Το πρότυπο επιμήκυνσης για DC06 (L0=80mm, b=20mm) είναι: πάχος<0.7mm ≥39%, 0.7-1.0mm ≥40%, 1.0-1.6mm ≥41%, ≥1.6mm ≥42%. Thicker plates have more uniform grains and better deformation coordination during rolling, hence the slightly higher elongation.
Ποια είναι η σημασία της τιμής r του λόγου πλαστικής παραμόρφωσης; A: r=Αληθινή παραμόρφωση στην κατεύθυνση του πάχους / Αληθινή παραμόρφωση στην κατεύθυνση του πλάτους. Μια υψηλότερη τιμή r υποδηλώνει ισχυρότερη αντίσταση στη μείωση του πάχους του φύλλου, καθιστώντας το λιγότερο επιρρεπές σε τοπική αραίωση και ρωγμές κατά τη διάρκεια της βαθιάς έλξης. Για το DC06, r Μεγαλύτερο ή ίσο με 2,0 (υπολογισμένο ως r=(r90 + 2r45 + r0) / 4), που δείχνει χαμηλή ανισοτροπία.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις μεγέθους κόκκου για το DC06;
Α: Το βέλτιστο μέγεθος κόκκου είναι 7,0-8,5. Η ομοιομορφία των κόκκων είναι ζωτικής σημασίας-το ανομοιόμορφο μέγεθος κόκκων (π.χ. λεπτότερο στην αρχή/τέλος) οδηγεί σε ανισοτροπία στις μηχανικές ιδιότητες, αυξάνοντας τον κίνδυνο ρωγμών σε βάθος. Αυτό πρέπει να βελτιωθεί μέσω μιας διαδικασίας ψύξης σε σχήμα "U" σε θερμό-ρολό.
Πώς να ελέγξετε εάν η απόδοση βαθείας σχεδίασης του DC06 είναι κατάλληλη; Α: Στοιχεία δοκιμής πυρήνα: ① Δοκιμή εφελκυσμού (μέτρηση επιμήκυνσης σε Rp0,2, Rm και A80). ② Δοκιμή τιμής r/n (τρεις κατευθύνσεις: 0 μοίρες, 45 μοίρες και 90 μοίρες). ③ Μεταλλογραφική ανάλυση (ομοιομορφία μεγέθους κόκκων). ④ Έλεγχος ποιότητας επιφάνειας (χωρίς ελαττώματα που επηρεάζουν τη διαμόρφωση).