Πώς παράγεται το φύλλο DX53D;
Συνήθως χρησιμοποιείται η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ-. Μετά από προ-επεξεργασίες όπως η αποξήρανση και η ανόπτηση, τα υποστρώματα σε κρύο{{3}ελασμένο ή ζεστό-έλασμα βυθίζονται συνεχώς σε ένα λουτρό τετηγμένου ψευδαργύρου για την εναπόθεση ενός στρώματος ψευδαργύρου στην επιφάνεια. Στη συνέχεια, το φύλλο DX53D υφίσταται επακόλουθες επεξεργασίες, όπως το πέρασμα και το ίσιωμα του δέρματος-.
Ποια είναι τα χαρακτηριστικά της διαδικασίας γαλβανισμού για το φύλλο DX53D;
Η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ- σχηματίζει ένα πυκνό στρώμα ψευδαργύρου στην επιφάνεια του φύλλου, που συγκολλάται σταθερά στο υπόστρωμα και παρέχει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και τη φθορά. Το πάχος και οι ιδιότητες της επίστρωσης ψευδαργύρου μπορούν να ελεγχθούν με την προσαρμογή των παραμέτρων της διαδικασίας.
Ποιες είναι οι απαιτήσεις για το υπόστρωμα κατά την παραγωγή φύλλου DX53D;
Το υπόστρωμα μπορεί να είναι είτε ζεστή-έλαση ή ψυχρή-έλαση. Τα υποστρώματα ψυχρής-έλασης παράγουν φύλλο DX53D με καλύτερη ποιότητα επιφάνειας και μορφοποίηση. Τα υποστρώματα θερμής-έλασης είναι σχετικά οικονομικά-και μπορούν να επιλεγούν με βάση συγκεκριμένες απαιτήσεις εφαρμογής.
Ποιος είναι ο σκοπός της επεξεργασίας του δέρματος-για το φύλλο DX53D;
Το φινίρισμα βελτιώνει την ποιότητα της επιφάνειας των υλικών φύλλων, καθιστώντας τα πιο λεία και επίπεδα. Αυξάνει επίσης την αντοχή και τη σκληρότητά τους, μειώνει το σημείο διαρροής τους και βελτιώνει τη μορφοποίησή τους.
Εφαρμογές
Σε ποιες βιομηχανίες χρησιμοποιούνται κυρίως φύλλα DX53D;
Λόγω της εξαιρετικής μορφοποίησης και αντοχής στη διάβρωση, τα υλικά φύλλων DX53D χρησιμοποιούνται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη μηχανολογία, την κατασκευή οικιακών συσκευών και τις βιομηχανίες αρχιτεκτονικής διακόσμησης.