Ο αντίκτυπος της επεξεργασίας στην ποιότητα του προϊόντος: τρία βασικά σημεία κρίσης

Ο αντίκτυπος της επεξεργασίας στην ποιότητα του προϊόντος: τρία βασικά σημεία κρίσης
Οι λεπτομέρειες της διαδικασίας παραγωγής μπορούν γρήγορα να καθορίσουν την ποιότητα των γαλβανισμένων ορθογώνιων σωλήνων και να αποφύγουν την αγορά προϊόντων "υποβαθμισμένων":
Ελέγξτε την προσκόλληση επικάλυψης ψευδαργύρου: Χρησιμοποιήστε ένα σκληρό αντικείμενο (όπως ένα κλειδί) για να γρατσήσετε ελαφρά την επιφάνεια του σωλήνα. Η επίστρωση ψευδαργύρου των γαλβανισμένων σωλήνων με ζεστό βαθμό δεν πρέπει να ξεφλουδίζει ή να νιώσει, αφήνοντας μόνο ένα ελαφρύ μηδέν. Εάν η επικάλυψη ψευδαργύρου νιφάδισε με μία μηδενική γρατσουνιά, μπορεί να οφείλεται σε ελλιπή προεπεξεργασία (λεκέδες/κλίμακα πετρελαίου) ή ανεπαρκή θερμοκρασία λουτρού ψευδαργύρου.
Ελέγξτε την ποιότητα συγκόλλησης: Η ραφή συγκόλλησης του γαλβανισμένου σωλήνα υψηλής ποιότητας θα πρέπει να είναι ομαλή, απαλλαγμένη από πόρους και εγκλεισμούς σκωρίας και η επίστρωση ψευδαργύρου θα πρέπει να καλύπτει ομοιόμορφα τη ραφή συγκόλλησης (χωρίς επένδυση). Εάν η ραφή συγκόλλησης ανυψώνεται ή έχει οπές, μπορεί να οφείλεται σε ασταθές ρεύμα συγκόλλησης ή ανεπαρκή πίεση από τους κυλίνδρους εξώθησης, γεγονός που μπορεί να οδηγήσει σε σκουριά. Μέτρηση διαστάσεων εγκάρσιας τομής: Χρησιμοποιήστε ένα πάγκο για να μετρήσετε το μήκος, το πλάτος και το πάχος του τοιχώματος του ορθογώνιου σωλήνα. Το σφάλμα πρέπει να συμμορφώνεται με τα εθνικά πρότυπα (π.χ. σφάλμα πάχους τοίχου μικρότερο ή ίσο με ± 0,1mm). Εάν η απόκλιση διαστάσεων είναι μεγάλη (π.χ. η ένδειξη 20 × 40mm είναι στην πραγματικότητα 19 × 39mm), υποδεικνύει ότι η ακρίβεια του κυλίνδρου κατά τη διάρκεια του σταδίου σχηματισμού είναι ανεπαρκής, γεγονός που θα επηρεάσει την προσαρμοστικότητα της εγκατάστασης.