1.Είναι η συνολική απόδοση του ρολού "μηδενική διακύμανση";
Ένα κοινό πρόβλημα με την ανόπτηση τύπου κουδουνιού-είναι ότι οι ρυθμοί θέρμανσης και ψύξης των εσωτερικών και εξωτερικών δακτυλίων του χαλύβδινου πηνίου διαφέρουν, με αποτέλεσμα μια διαφορά σκληρότητας HRB 10-15 μεταξύ της αρχής και του τέλους. Οι παράμετροι που ρυθμίζονται για ένα πηνίο κατά τη διάρκεια της σφράγισης μπορεί να προκαλέσουν ρωγμές ή τσαλακώματα στο επόμενο.
Η συνεχής ανόπτηση, από την άλλη πλευρά, περιλαμβάνει ολόκληρο το πηνίο που διέρχεται από τον κλίβανο με το ίδιο προφίλ θερμοκρασίας και ταχύτητα, με αποτέλεσμα διαφορά σκληρότητας μικρότερη ή ίση με HRB 5. Αυτή είναι η προϋπόθεση για αυτοματοποιημένες γραμμές σφράγισης που επιτρέπουν "τροφοδοσία χωρίς να λαμβάνεται υπόψη ο τύπος πηνίου".
2.Πώς μπορεί να προσαρμοστεί με ακρίβεια η απόδοση σχεδίασης σε βάθος-;
Η συνεχής ανόπτηση επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της υφής μέσω ταχείας θέρμανσης και θεραπείας υπερ-γήρανσης:
Υψηλότερες τιμές n-και r-τιμές: Ειδικά για τον χάλυβα IF (ενδιάμεσο άτομο-ελεύθερο χάλυβα), η συνεχής ανόπτηση δημιουργεί μια ισχυρότερη {111} ευνοϊκή υφή, με τιμές r-που ξεπερνούν το 2,5, σε σύγκριση με λιγότερο από ή ίσο με{0} γούνες{2}.
Οροπέδιο χωρίς διαρροή (χωρίς γραμμές ολίσθησης): Η συνεχής ανόπτηση έχει ως αποτέλεσμα μια ομαλή γραμμή ανόπτησης σε απευθείας σύνδεση με ακρίβεια ελέγχου επιμήκυνσης ±0,1%, εξαλείφοντας τα σημάδια καταπόνησης εφελκυσμού σε πολύπλοκες καμπύλες επιφάνειες.
Εξαιρετικά-λεπτοί και ομοιόμορφοι κόκκοι: Η ταχεία θέρμανση εμποδίζει την ανάπτυξη των κόκκων, με αποτέλεσμα το μέγεθος κόκκων 7-8 (σε σύγκριση με 5-6 σε φούρνους τύπου καμπάνας), που οδηγεί σε πιο λεία επιφάνεια μετά το σφράγισμα (χωρίς υφή φλοιού πορτοκαλιού).
3.Τι γίνεται με το ατσάλι υψηλής- αντοχής;
Για χάλυβες υψηλής{{0} αντοχής (DP, TRIP, MS) με αντοχή 500 MPa ή μεγαλύτερη, η ανόπτηση τύπου καμπάνας-δεν είναι απλώς εφικτή-τα στοιχεία κράματος πρέπει να σχηματίζουν μαρτενσίτη/μπαινίτη κατά τη διάρκεια ψύξης σε επίπεδο χιλιοστών του δευτερολέπτου-. Η συνεχής ανόπτηση είναι η μόνη οδός διεργασίας για προηγμένους χάλυβες υψηλής- αντοχής.
4. Πώς μπορείτε να διακρίνετε τη διαφορά μεταξύ των "συνεχώς επιστρεφόμενων υλικών" με μια ματιά;
Επιθεώρηση επιφάνειας: Η συνεχής ανόπτηση παράγει ένα ομοιόμορφο ασημί-γκρι χρώμα, ενώ η ανόπτηση τύπου καμπάνας-έχει ως αποτέλεσμα μια γκριζωπή-μπλε ή σκούρα γκρι απόχρωση.
Ελέγξτε το πιστοποιητικό ποιότητας: Οι γραμμές συνεχούς ανόπτησης θα φέρουν την ένδειξη "CAL" ή "CAPL". ορισμένες εταιρείες θα το επισημάνουν ως "όλα-υδρογόνο ανόπτηση" (αλλά προσέξτε-καμπάνα-οι φούρνοι τύπου μπορούν επίσης να χρησιμοποιούν όλο το-υδρογόνο, απλώς με διαφορετικές αποδόσεις).
Σφράγιση δείγματος: Η συνεχής ανόπτηση δεν δημιουργεί γραμμές ολίσθησης. Οι φούρνοι τύπου bell-, εάν η επιπεδότητα και η επιμήκυνση δεν ελέγχονται σωστά, ενδέχεται να δημιουργήσουν λωρίδες 45 μοιρών στην πρώτη σφραγίδα.
5. Ποιοι είναι οι περιορισμοί;
Ευαισθησία στο κόστος του κράματος: Η συνεχής ανόπτηση απαιτεί εξαιρετικά-χαμηλό άνθρακα και μικρο-κράμα (Ti, Nb), αυξάνοντας το κόστος του υποστρώματος κατά 200-400 RMB/τόνο σε σύγκριση με υλικά κλιβάνου τύπου καμπάνας.
Thickness range limitation: Typically ≤2.5mm; for thicker specifications (>3,0 mm), οι γραμμές συνεχούς ανόπτησης αγωνίζονται να επιτύχουν σταθερή απόδοση πλάκας, οι οποίες εξακολουθούν να απαιτούν φούρνους-τύπου καμπάνας.
Ευελιξία παρτίδας: Η συνεχής ανόπτηση λειτουργεί σε βάση "γραμμής συναρμολόγησης", με ελάχιστες ποσότητες παραγγελίας συνήθως μεγαλύτερες από ή ίσες με 100 τόνους. Οι φούρνοι τύπου bell-μπορούν να χειριστούν μικρότερες παρτίδες των 30 τόνων.