1. Ποιες πτυχές της ποιότητας εμφάνισης πρέπει να ελέγχονται κατά την αποδοχή έργων γαλβανισμένων πηνίων;
Α: Η επιθεώρηση εμφάνισης περιλαμβάνει κυρίως τον έλεγχο εάν το γαλβανισμένο στρώμα είναι συνεχές και ομοιόμορφο και δεν θα πρέπει να υπάρχουν σοβαρά ελαττώματα όπως εκτεθειμένο σίδηρο, ξεφλούδισμα, οζίδια ψευδαργύρου, ατελής επένδυση ή ρωγμές. Ταυτόχρονα, παρατηρήστε αν υπάρχουν εμφανείς γρατσουνιές, μαύρα στίγματα, λευκή σκουριά, ανομοιόμορφη άνθηση ψευδαργύρου ή διαφορές χρώματος στην επιφάνεια. Εάν αυτά τα ελαττώματα υπερβαίνουν το επιτρεπόμενο εύρος της σύμβασης ή των προτύπων, το έργο θα πρέπει να θεωρείται ότι δεν πληροί τις προϋποθέσεις.
2. Πώς ελέγχεται το πάχος της επίστρωσης ψευδαργύρου (ή το βάρος της επίστρωσης ψευδαργύρου);
Α: Κατά την επιθεώρηση, το πάχος (ή το βάρος) της επίστρωσης ψευδαργύρου πρέπει να μετράται σε τουλάχιστον τρεις διαφορετικές θέσεις στο πηνίο (π.χ. αρχή, μέση και τέλος) σύμφωνα με τη συμφωνημένη ονομαστική τιμή. Η μέση τιμή του μετρούμενου βάρους επίστρωσης ψευδαργύρου δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από την ονομαστική τιμή και καμία τιμή μεμονωμένων σημείων δεν πρέπει να είναι χαμηλότερη από το 90% της ονομαστικής τιμής. Συνήθως χρησιμοποιείται μαγνητικό μετρητή πάχους και τα αποτελέσματα πρέπει να συμμορφώνονται με το GB/T 2518 ή τις προδιαγραφές της σύμβασης.
3. Ποιοι είναι οι βασικοί δείκτες για την αποδοχή της μηχανικής απόδοσης;
Α: Οι δείκτες πυρήνα περιλαμβάνουν αντοχή διαρροής, αντοχή σε εφελκυσμό, επιμήκυνση μετά από θραύση και δοκιμές κάμψης εάν είναι απαραίτητο. Κατά την αποδοχή, τα δείγματα θα πρέπει να κόβονται από το γαλβανισμένο πηνίο και οι δοκιμές εφελκυσμού πρέπει να εκτελούνται στην τυπική κατεύθυνση (συνήθως στην κατεύθυνση κύλισης). Τα αποτελέσματα πρέπει να πληρούν τις τυπικές απαιτήσεις που αντιστοιχούν στον βαθμό που καθορίζεται στη σύμβαση. Για παράδειγμα, το DX51D+Z αντιστοιχεί σε χαμηλότερη αντοχή, ενώ το S350GD+Z απαιτεί υψηλή αντοχή και καλή μορφοποίηση.
4. Πώς ελέγχεται η πρόσφυση (ή η εργασιμότητα) του γαλβανισμένου στρώματος;
Α: Επιθεωρείται μέσω δοκιμής κάμψης ή δοκιμής πρόσκρουσης. Η δοκιμή κάμψης περιλαμβάνει την κάμψη του γαλβανισμένου φύλλου κατά 180 μοίρες γύρω από έναν άξονα καθορισμένης διαμέτρου και τον έλεγχο για ρωγμές ή ξεφλούδισμα του στρώματος ψευδαργύρου στην εξωτερική επιφάνεια της λυγισμένης περιοχής. Για έργα υψηλής-ποιότητας, δεν επιτρέπεται το ξεφλούδισμα του στρώματος ψευδαργύρου στην λυγισμένη επιφάνεια. Επιτρέπονται μόνο μικρές ρωγμές χωρίς να εκτίθεται το σίδερο. Για έργα με υψηλές απαιτήσεις, μπορεί επίσης να πραγματοποιηθεί δοκιμή διπλής κάμψης ή κάμψης.
5. Ποια είναι τα βασικά σημεία για την αποδοχή της ακρίβειας διαστάσεων (πάχος, πλάτος, επιπεδότητα);
Α: Κατά την αποδοχή, πρέπει να μετρηθεί το πραγματικό πάχος (συμπεριλαμβανομένου του στρώματος ψευδαργύρου) του γαλβανισμένου πηνίου. Η απόκλιση δεν πρέπει να υπερβαίνει το εύρος ανοχής που έχει συμφωνηθεί στη σύμβαση. Γενικά, σύμφωνα με το GB/T 2518, η επιτρεπόμενη απόκλιση πάχους είναι ±0,03mm έως ±0,08mm (ανάλογα με το ονομαστικό πάχος). Η απόκλιση πλάτους γενικά ελέγχεται από 0 έως +5mm. Η επιπεδότητα μετριέται κυρίως από την τιμή κύρτωσης, κυματισμού ή ανομοιομορφίας (όπως ύψος παραμόρφωσης ανά μέτρο) της λωρίδας. Για έργα που απαιτούν εφαρμογές κοπής ή παρακολούθησης, η μη συμμόρφωση{10}}με τα πρότυπα επιπεδότητας θα οδηγήσει άμεσα σε επιστροφές.