1.Πώς αποδεικνύεται ο σκοπός και η σημασία του καθαρισμού;
Διασφάλιση ποιότητας ανόπτησης: Εάν παραμείνει υπολειμματικό γράσο στην επιφάνεια, η μεμβράνη λαδιού θα ανθρακωθεί και θα αποσυντεθεί στο περιβάλλον υψηλής θερμοκρασίας του κλιβάνου ανόπτησης (~700 μοίρες), σχηματίζοντας δύσκολη{--απομάκρυνση κηλίδων άνθρακα ή λεκέδων λαδιού, καταστρέφοντας την λεία επιφάνεια του χάλυβα. να κολλήσουν μαζί.
Διασφάλιση πρόσφυσης επίστρωσης/επιμετάλλωσης: Είτε-γαλβανισμός εν θερμώ, είτε ηλεκτρο-γαλβανισμός ή έγχρωμη επίστρωση, η καθαρή επιφάνεια είναι απαραίτητη προϋπόθεση για την επίτευξη καλής πρόσφυσης, ομοιομορφίας και αντοχής στη διάβρωση. Οι λεκέδες από λάδι μπορεί να προκαλέσουν ξεφλούδισμα της επίστρωσης και ελαττώματα όπως τρύπες καρφίτσας.
Βελτίωση της ποιότητας του προϊόντος: Για χαλύβδινα φύλλα αυτοκινήτων και συσκευών με υψηλές-απαιτήσεις επιφανειών, η καθαριότητα της επιφάνειας είναι βασικός δείκτης.
2. Ποιες είναι οι κύριες διαδικασίες καθαρισμού;
Ενότητα προ-καθαρισμού:
Φυσικό βούρτσισμα: Ο χάλυβας λωρίδων περνά πρώτα μέσα από ένα ή περισσότερα σετ κυλίνδρων νάιλον ή χαλύβδινων συρμάτινων βουρτσών, αφαιρώντας μηχανικά το μεγαλύτερο μέρος του χαλαρού λαδιού έλασης και της σκόνης σιδήρου με τη βοήθεια ενός διαλύματος ψεκασμού.
Ζεστό αλκαλικό σπρέι: Εκτελείται ένας ισχυρός ψεκασμός με χρήση υψηλής-θερμοκρασίας (60-80 βαθμοί ) και μέτριας συγκέντρωσης αλκαλικού διαλύματος καθαρισμού για την αρχική αφαίρεση λεκέδων από λάδι.
Κύριο τμήμα καθαρισμού (Πυρήνας):
Ηλεκτρολυτικός καθαρισμός: Αυτό είναι το βασικό βήμα στον βαθύ καθαρισμό. Ο χάλυβας λωρίδας, που λειτουργεί ως κάθοδος (ή εναλλασσόμενη άνοδος/κάθοδος), βυθίζεται σε έναν ισχυρά αλκαλικό ηλεκτρολύτη. Όταν εφαρμόζεται συνεχές ρεύμα, εμφανίζεται μια έντονη ηλεκτρολυτική αντίδραση στην επιφάνεια του χάλυβα της ταινίας, δημιουργώντας μεγάλο αριθμό μικροφυσαλίδων υδρογόνου (ή οξυγόνου).
Μηχανικό ξεφλούδισμα: Αυτές οι μικροφυσαλίδες, όπως οι «μινιατούρες βόμβες», αφαιρούν το φιλμ λαδιού από τη μεταλλική επιφάνεια.
Ενίσχυση σαπωνοποίησης και γαλακτωματοποίησης: Υπό τη συνδυασμένη δράση ρεύματος και υψηλής θερμοκρασίας (70-90 βαθμοί), η αντίδραση σαπωνοποίησης και γαλακτωματοποίησης του αλκαλικού διαλύματος και του λαδιού ενισχύονται σημαντικά.
Συνεχής ψεκασμός και μούλιασμα: Σε συνδυασμό με την ηλεκτρολυτική κυψέλη γίνεται συνεχής αλκαλικός ψεκασμός και μούλιασμα.
Ανάρτηση ενότητας-καθαρισμού και ξεβγάλματος:
Ξέπλυμα με ζεστό νερό: Μετά από αλκαλικό πλύσιμο, αλκαλικά πυριτικά και άλλες ουσίες προσκολλώνται στην επιφάνεια της λωρίδας. Απαιτείται έκπλυση πολλαπλών- σταδίων (2-4 σταδίων) αντίθετης ροής με ζεστό νερό υψηλής θερμοκρασίας (συνήθως απιονισμένο νερό) για να διασφαλιστεί η πλήρης απομάκρυνση του υπολειμματικού αλκαλικού διαλύματος και των ακαθαρσιών.
3. Ποια είναι τα βασικά στοιχεία ενός συστήματος καθαρισμού;
Διάλυμα καθαρισμού:
Σύνθεση: Κυρίως υδροξείδιο του νατρίου, σε συνδυασμό με τασιενεργά, συμπλοκοποιητικά, αντιαφριστικά, κ.λπ.
Διαχείριση: Απαιτεί ηλεκτρονική παρακολούθηση και αυτόματο έλεγχο της συγκέντρωσης, της θερμοκρασίας και της αγωγιμότητας, καθώς και τακτική διήθηση και αντικατάσταση.
Σύστημα βουρτσίσματος:
Κύλινδροι βούρτσας: Η σκληρότητα του υλικού και των τριχών επιλέγονται με βάση την κατάσταση της επιφάνειας του χάλυβα της ταινίας.
Κύλινδροι συμπίεσης: Οι κύλινδροι συμπίεσης από καουτσούκ χρησιμοποιούνται μετά από κάθε στάδιο καθαρισμού/ξεπλύματος για την απομάκρυνση της περίσσειας υγρού και την αποφυγή διασταυρούμενης- μόλυνσης.
Σύστημα Ηλεκτρόλυσης:
Ηλεκτρόδια: Τυπικά κατασκευασμένα από ανοξείδωτο χάλυβα.
Τροφοδοτικό: Παρέχει σταθερή και ρυθμιζόμενη ισχύ DC.
Σύστημα φιλτραρίσματος και κυκλοφορίας:
Μαγνητικό φιλτράρισμα + διήθηση σακούλας/φυσιγγίου: Χρησιμοποιείται για τη συνεχή αφαίρεση της σκόνης σιδήρου και των αιωρούμενων ακαθαρσιών από το διάλυμα καθαρισμού και είναι το βασικό συστατικό για τη διατήρηση σταθερών αποτελεσμάτων καθαρισμού.
Σύστημα Επεξεργασίας Λυμάτων: Οι σύγχρονες γραμμές παραγωγής είναι εξοπλισμένες με συστήματα επεξεργασίας λυμάτων για την επίτευξη της ανάκτησης αλκαλίων και της συμβατής απόρριψης λυμάτων.
4. Ποιοι είναι οι βασικοί δείκτες για την αξιολόγηση της αποτελεσματικότητας του καθαρισμού;
Περιεκτικότητα σε υπολειμματικό λάδι επιφάνειας: Η μονάδα είναι mg/m² (κοινές μέθοδοι: υδρόφιλη μέθοδος, υπεριώδης φασματοφωτομετρία). Οι πλάκες υψηλής-ποιότητας απαιτούν λιγότερο από 5 mg/m² ή ακόμα χαμηλότερα.
Επιφανειακή υπολειμματική περιεκτικότητα σε σκόνη σιδήρου.
Δοκιμή συνέχειας μεμβράνης νερού: Παρατηρήστε την ομοιομορφία και τη συνέχεια της μεμβράνης νερού στην επιφάνεια της λωρίδας μετά το ξέπλυμα για να προσδιορίσετε την καθαριότητα.
Ποιότητα επιφάνειας μετά την πραγματική ανόπτηση/επικάλυψη: Αυτή είναι η τελική επιθεώρηση.
5.Ποιες είναι οι τάσεις στην τεχνολογική ανάπτυξη;
Υψηλή απόδοση και προστασία του περιβάλλοντος: Ανάπτυξη πιο αποτελεσματικών, φιλικών προς το περιβάλλον καθαριστικών ουσιών που μπορούν να λειτουργήσουν σε χαμηλότερες θερμοκρασίες, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας και την επιβάρυνση της επεξεργασίας των λυμάτων.
Νιτρικό Οξύ-Ελεύθερο τουρσί: Μερικές φορές χρησιμοποιείται μια ήπια διαδικασία αποξήρωσης με οξύ (συνδυασμένη μονάδα καθαρισμού οξέος-) μετά το στάδιο καθαρισμού. Παραδοσιακά, χρησιμοποιήθηκε νιτρικό οξύ, αλλά η χρήση φιλικών προς το περιβάλλον οξέων (όπως το θειικό οξύ και τα οργανικά οξέα) προωθείται πλέον ως εναλλακτικές λύσεις.
Έξυπνος έλεγχος: Έξυπνη δυναμική βελτιστοποίηση των παραμέτρων της διαδικασίας καθαρισμού με βάση αισθητήρες και μοντέλα.
Εξερεύνηση τεχνολογίας στεγνού/ημι{0}}Στεγνού καθαρισμού: Η χρήση καθαρισμού με λέιζερ ή ξηρού πάγου, για παράδειγμα, βρίσκεται υπό έρευνα ή εφαρμόζεται σε εξειδικευμένους τομείς, με στόχο τη μείωση της χρήσης νερού και χημικών.