1.Τι είναι η «λευκή σκουριά»;
Η λευκή σκουριά είναι προϊόν διάβρωσης του ψευδαργύρου στην επιφάνεια των γαλβανισμένων επιστρώσεων και τα κύρια συστατικά της είναι ο βασικός ανθρακικός ψευδάργυρος ή το υδροξείδιο του ψευδαργύρου. Συνήθως σχηματίζεται όταν τα γαλβανισμένα πηνία εκτίθενται σε υγρά, κακώς αεριζόμενα περιβάλλοντα (όπως βροχή ή εμποτισμό σε συμπύκνωση), με αποτέλεσμα ο ψευδάργυρος να αντιδρά με το οξυγόνο και την υγρασία.
2. Ποιες είναι οι συγκεκριμένες επιπτώσεις της λευκής σκουριάς στην ποιότητα της συγκόλλησης;
Αραιότητα της ύλης
Αυτό είναι το πιο σημαντικό και κοινό πρόβλημα. Η λευκή σκουριά (ένα μείγμα προϊόντων υγρασίας και διάβρωσης) αποσυντίθεται γρήγορα κατά την επαφή με τις υψηλές θερμοκρασίες του τόξου συγκόλλησης, παράγοντας μεγάλες ποσότητες υδρατμών (H2O) και διοξειδίου του άνθρακα (CO2).
Αυτά τα αέρια δεν μπορούν να διαφύγουν πριν στερεοποιηθεί η λιωμένη δεξαμενή και παγιδευτεί στο μέταλλο της συγκόλλησης, σχηματίζοντας πολυάριθμους πόρους.
Βλάβη: Το πορώδες μειώνει σημαντικά την αποτελεσματική-διατομή της συγκόλλησης, οδηγώντας σε σημαντική μείωση των μηχανικών ιδιοτήτων της συγκόλλησης (όπως αντοχή, σκληρότητα και αντοχή σε κόπωση), καθιστώντας ένα πιθανό σημείο έναρξης θραύσης.
Αυξημένη Πιτσίλισμα Συγκόλλησης
Η παρουσία λευκής σκουριάς διαταράσσει τη σταθερότητα του τόξου και κάνει το λιωμένο μέταλλο να γίνει ακανόνιστο κατά τη μετάβαση.
Αυτό έχει ως αποτέλεσμα σοβαρό πιτσίλισμα, σπατάλη υλικών συγκόλλησης, μόλυνση της επιφάνειας του τεμαχίου εργασίας και αύξηση του φόρτου εργασίας του καθαρισμού μετά-συγκόλλησης.
Ανεπαρκής σύντηξη και διείσδυση
Το στρώμα λευκής σκουριάς λειτουργεί ως «φράγμα» στην επιφάνεια του βασικού μετάλλου που πρόκειται να συγκολληθεί. Η ενέργεια του τόξου καταναλώνεται πρώτα σε αυτό το ρυπαντικό στρώμα, αντί να χρησιμοποιηθεί απευθείας για την τήξη του βασικού μετάλλου.
Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ανεπαρκή διείσδυση, που σημαίνει ότι η ραφή συγκόλλησης αποτυγχάνει να διεισδύσει πλήρως στο απαιτούμενο βάθος ή ακόμη και να οδηγήσει σε ελλιπή ελαττώματα σύντηξης, καθιστώντας την άρθρωση συγκόλλησης αδύναμη.
3.Πώς καθαρίζω μηχανικά γαλβανισμένα πηνία με λευκή σκουριά;
Εργαλεία: Χρησιμοποιήστε γωνιακό μύλο με συρμάτινη βούρτσα, τροχό λείανσης ή λεπίδες με περσίδες.
Πεδίο εφαρμογής: Η περιοχή καθαρισμού πρέπει να είναι ευρύτερη από την περιοχή συγκόλλησης. Γενικά, μια φωτεινή μεταλλική επιφάνεια πρέπει να είναι εκτεθειμένη σε απόσταση 20-30 mm σε κάθε πλευρά της συγκόλλησης.
Σημείωση: Μετά τον καθαρισμό, είναι καλύτερο να φυσήξετε τη σκόνη με πεπιεσμένο αέρα.
4.Πώς γίνεται ο χημικός καθαρισμός;
Μπορούν να χρησιμοποιηθούν εξειδικευμένα καθαριστικά ψευδαργύρου ή αραιωμένα όξινα διαλύματα (όπως το υδροχλωρικό οξύ) για τη διάλυση της λευκής σκουριάς και του στρώματος ψευδαργύρου.
Μειονεκτήματα: Η διαδικασία είναι επίπονη, ενέχει χημικούς κινδύνους και απαιτεί σχολαστικό ξέπλυμα και στέγνωμα των χημικών ουσιών πριν από τη συγκόλληση. Διαφορετικά, τα υπολείμματα μπορούν να δημιουργήσουν νέα προβλήματα. Σπάνια χρησιμοποιείται για προ{1}επεξεργασία συγκόλλησης στη βιομηχανική παραγωγή.
5.Πώς πρέπει να ρυθμιστεί η διαδικασία συγκόλλησης;
Αυξήστε κατάλληλα την είσοδο ρεύματος/θερμότητας: Επειδή το σημείο βρασμού του ψευδαργύρου (907°C) είναι πολύ χαμηλότερο από το σημείο τήξης του χάλυβα (περίπου 1500°C), το στρώμα ψευδαργύρου θα εξατμιστεί πρώτα υπό τη δράση του τόξου, καταναλώνοντας λίγη ενέργεια. Η κατάλληλη αύξηση της θερμότητας μπορεί να εξασφαλίσει επαρκή διείσδυση στο υλικό βάσης.
Μειώστε ελαφρώς την ταχύτητα συγκόλλησης: Δίνοντας περισσότερο χρόνο στο αέριο για να διαφύγει από τη λιωμένη λίμνη βοηθά στη μείωση του πορώδους.
Χρησιμοποιήστε κατάλληλες τεχνικές συγκόλλησης: Για παράδειγμα, στη συγκόλληση με θωρακισμένο μέταλλο τόξου (SMAW), μπορεί να χρησιμοποιηθεί ένα κοντό τόξο και μια ευθεία κίνηση ηλεκτροδίου. στη συγκόλληση με θωράκιση αερίου (GSAW), μπορεί να χρησιμοποιηθεί ελαφρώς υψηλότερος ρυθμός ροής αερίου και τεχνική ώθησης-έλξης.