Η στενή λωρίδα ψυχρής έλασης είναι κατασκευασμένη από χάλυβα στενής ταινίας θερμής έλασης και ένας χάλυβας στενής λωρίδας με πάχος όχι μεγαλύτερο από 4 mm και πλάτος όχι μεγαλύτερο από 600 mm παράγεται με μέθοδο ψυχρής έλασης.
Η παραδοσιακή διαδικασία παραγωγής λωρίδων ψυχρής έλασης αποτελείται από διάφορα στάδια παστοποίησης, έλασης, ανόπτησης, κοπής, σβέσης και συσκευασίας τελικού προϊόντος. Στην τρέχουσα βιομηχανία χάλυβα στενής λωρίδας ψυχρής έλασης, το επίπεδο εξοπλισμού σε κάθε διαδικασία είναι ανομοιόμορφο και υπάρχουν πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα, αλλά γενικά, το επίπεδο εξοπλισμού παραγωγής ευρυζωνικού χάλυβα είναι αρκετά διαφορετικό. Ωστόσο, τα χαρακτηριστικά παραγωγής του χάλυβα στενής λωρίδας ψυχρής έλασης καθορίζουν ότι το επίπεδο εξοπλισμού δεν χρειάζεται να είναι τόσο υψηλό όσο ο εξοπλισμός παραγωγής χάλυβα ευρυζωνικότητας. Πώς να διασφαλίσετε το επίπεδο εξοπλισμού παραγωγής του χάλυβα στενής λωρίδας ψυχρής έλασης έχει ορισμένα χαρακτηριστικά σε σύγκριση με τη σημερινή προστασία και ποιότητα του περιβάλλοντος.
2.1 Εξοπλισμός διεργασιών παραγωγής αποξίδωσης Στο παρελθόν, η μέθοδος αποξήρωσης τύπου κουτιού με θειικό οξύ χρησιμοποιήθηκε ευρέως στην παραγωγή χάλυβα στενής λωρίδας υψηλής ποιότητας ψυχρής έλασης. Μετά από αρκετά χρόνια ανάπτυξης, η γραμμή συνεχούς τουρσί έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε διάφορες εγκαταστάσεις παραγωγής χάλυβα στενής λωρίδας ψυχρής έλασης, αλλά το επίπεδο εξοπλισμού είναι γενικά πίσω και η τρέχουσα γραμμή παραγωγής πρέπει να λύσει τα ακόλουθα προβλήματα.
(1) Επεξεργασία όξινου νέφους και απόβλητου οξέος. Η όξινη ομίχλη όχι μόνο αυξάνει την κατανάλωση οξέος, διαβρώνει τις εγκαταστάσεις και τον εξοπλισμό, αλλά επίσης διαβρώνει την επιφάνεια των χαλύβδινων ταινιών που δεν μεταφέρονται εγκαίρως και ασκεί μεγάλη πίεση στο περιβάλλον.
(2) Μια συσκευή θέρμανσης αποστράγγισης. Οι περισσότεροι κατασκευαστές θεωρούν το κόστος επένδυσης για τη χρήση του ατμού ως πηγής θερμότητας για την άμεση ή έμμεση θέρμανση του διαλύματος οξέος, την έλλειψη συστήματος ελέγχου θερμοκρασίας οξέος, επηρεάζει τη σταθερότητα της ποιότητας του τουρσί και την παραγωγική ικανότητα και τη σπατάλη ενέργειας. Συνιστάται η χρήση εξοπλισμού ελέγχου θερμοκρασίας αποστράγγισης.
(3) Ταχύτητα αποστράγγισης. Στη γραμμή τουρσί, η ταχύτητα μπορεί να ρυθμιστεί. Καθώς παρατείνεται το τουρσί, η οξύτητα μειώνεται, το ιόν σιδήρου αυξάνεται και ο χρόνος αποξήρωσης πρέπει να παραταθεί. Για να αποφευχθεί η εμφάνιση οξέος ή οξέος στην επιφάνεια της ταινίας χάλυβα, απόβλητο οξύ. Συνιστάται η χρήση τεχνολογίας μετατροπής συχνότητας στη γραμμή παραγωγής για να μετατραπεί η συνεχής ταχύτητα αποξήρωσης σε ρυθμιζόμενη ταχύτητα.
Για τη μελλοντική ανάπτυξη, μετά τη γραμμή παραγωγής τροπικής θερμής έλασης, θα πρέπει να υιοθετηθεί πολυμερής κεφαλαιουχική συνεργασία για την κατασκευή μιας τεχνολογικά προηγμένης γραμμής συνεχούς αποξήρωσης τύπου πύργου με το ίδιο επίπεδο ευρυζωνικότητας και το υγρό απόβλητου οξέος θα πρέπει να μειωθεί με υδροχλωρικό τεχνολογία αναγέννησης οξέος για την αντικατάσταση του τρέχοντος εξοπλισμού. Το επίπεδο είναι γενικά οπισθοδρομικό, με μεγάλο εύρος σημείων, μεγάλο εύρος ρύπανσης και σχετικά συγκεντρωμένη συνεχή γραμμή τουρσί. Ο μύλος ταινιών ψυχρής έλασης χρησιμοποιεί απευθείας τον τουρσί ανθεκτικό στη σκουριά χάλυβα ταινιών μετά το τουρσί, επιλύοντας έτσι πλήρως τις περιβαλλοντικές επιπτώσεις του μύλου ψυχρής έλασης, μειώνοντας το κόστος παραγωγής και καθιστώντας το περιβάλλον παραγωγής πραγματικά καθαρό.
Πηνίο γαλβανισμένου χάλυβα ψυχρής έλασης
